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Las aplicaciones y mejoras de la máquina cortadora de intersección de tubos CNC en la construcción de acero de alta mar

Fecha: 2016, 10, 13

Las líneas de intersección son ingeniería petrolera en alta mar en tubos y tuberías de acero, así como la forma principal de tubería y placa estructural acoplada a su calidad de corte, buena o mala para la chaqueta y la fuerza de unión del bloque tiene un papel importante, por lo que en el proceso debe asegurarse de que el corte de precisión de la línea de intersección, para evitar problemas de calidad durante la soldadura. Las prácticas tradicionales de corte de líneas de intersección se realizan a mano, los procesos de construcción específicos son: El lugar geométrico de la línea de intersección Replanteo - elaboración de plantillas - tablero de la pieza de trabajo - Corte manual - tipo de rectificado, métodos de procesamiento engorrosos, no solo baja productividad, alta intensidad de mano de obra, sino La mala calidad del producto no se puede garantizar incluso después de que la pieza de trabajo se suelde. Para resolver el problema anterior de alto consumo y bajo rendimiento, es necesario utilizar el corte de intersección NC final para mejorar el rendimiento y la calidad, pero también con el desarrollo de acero petrolero en alta mar para realizar las mejoras necesarias.

Actualmente, el dispositivo de corte de línea de intersección utiliza principalmente Warwick Hange Cortadora de la serie XG-630, cortador giratorio automático de extremo de tubería. En este documento, estos dos dispositivos son de la estructura, capacidades, ventajas y desventajas de estas cuatro dimensiones introducidas para configurar de manera eficiente los recursos del dispositivo, mejorar la eficiencia de producción.

1. dos tipos de características de corte de intersección CNC

1.1. Soldadura Warwick Cortadora de la serie XG-630 La máquina de corte CNC de la serie Warwick Welding XG se utiliza principalmente para cortar una variedad de acero con bajo contenido de carbono, tubería de acero inoxidable, alta eficiencia, alta precisión, alto nivel de automatización. Estructura: moviendo el bastidor, el cabezal giratorio de potencia y la composición de la clase de corte. Al mover el bastidor de modo que el riel de rodadura y el soporte del riel mantengan un equilibrio y, por lo tanto, aumenten la precisión de la máquina de corte. Cabezal de potencia rotatorio impulsado por las partes superior e inferior del mandril, la rotación inversa del cabezal de corte se usa para cortar la tubería, puede girar axial y radialmente. A través del sistema de articulación más ejes de control de movimiento, para finalmente cortar el cable tubular de acero.

Ventajas y desventajas: la máquina de corte Warwick no solo produce alta eficiencia, baja intensidad de mano de obra y corte de alta precisión, después de cortar la boca de la palanca con precisión, mayor calidad, reduce el trabajo de reparación de rectificado de ranura de línea de intersección. Consola del sistema CNC, montada en la antorcha de corte de la máquina de acuerdo con los parámetros de geometría del plano de movimiento ingresado, solo necesitamos ajustar la altura de la antorcha, la llama de la velocidad de marcha y el tamaño de la máquina para lograr el corte continuo de acero tubo. Un diámetro de Φ406 mm mayor que el volumen de la tubería de acero generalmente está ligado a la presencia de soldaduras longitudinales. El cortador Jinfeng durante el proceso de corte siempre está en un tubo por encima de la rueda, la rueda en la dirección radial durante la rotación del tubo giratorio conducirá, inevitablemente conducirá al punto más alto de la costura longitudinal y el contacto del rodillo elevará naturalmente el tubo. , aparecerá un espacio de corte de línea de intersección, cuando la rotación de la soldadura longitudinal hacia el otro extremo y el otro lado también sea un problema.

 

1.2. Máquina cortadora de extremos de tubería giratoria Estructura: el sistema del dispositivo consta de dos máquinas cortadoras de intersección, tres automóviles eléctricos moviendo el posicionamiento del soporte del tubo, dos secciones de salto móviles, el ancho de los dos componentes del riel.

Ventajas y desventajas: primero, utiliza un tubo fijado al dispositivo de corte giratorio del carro de soporte y posicionamiento, se puede superar el giro general para compensar la intersección. Cortar la tubería no es recto (es decir, la rectitud) causado durante el proceso de corte no es un problema ideal. En segundo lugar, cuando el corte del tubo siempre se fija en el carro, en forma de brazo de corte giratorio alrededor del tubo de dirección se corta el movimiento giratorio y, por lo tanto, el peso y la longitud del tubo sin restricciones cumplen con la demanda de corte de tubería de gran diámetro y sobrepeso de construcción larga. . Sin embargo, durante el proceso de corte habrá un dispositivo de corte, mientras que el otro estará inactivo, lo que resultará en un desperdicio de recursos del dispositivo.

 

2 dos intersecciones CNC Mejora de corte

2.1 Intersección Warwick Welding XG CNC Mejora del corte Φ ≥ Presencia de soldaduras longitudinales de tubería de 406 mm de diámetro, durante el corte, para resolver el contacto causado por las soldaduras longitudinales y el tubo del rodillo aumenta el problema, se puede usar en lugar de las medidas del rodillo del neumático de goma por sí mismo altura de elevación del tubo de corte de peso, reduciendo así el error de corte. Estos casos también cumplen con el corte de línea de intersección de tubería de gran diámetro, no solo limitado a menos de tubos de acero sin costura Φ406mm, expandió su alcance de uso. La propia máquina de corte está limitada por la longitud del tubo, de modo que al aumentar el movimiento axial de los medios de marco móvil o extender la longitud de la pista para resolver el problema del corte ciego. 

2.2 Máquina de corte de extremo de tubería giratoria mejorada y corte de intersección CNC Warwick Hange XG en comparación con la capacidad de corte de la máquina cortadora automática de extremo de tubería giratoria, o si la calidad de corte ha mejorado mucho, pero el fenómeno de baja utilización del equipo existe en la operación real. Para resolver este problema, se puede proporcionar un aumento correspondiente en las funciones de soporte de rotación del neumático, asegurando así un dispositivo de corte correspondiente a los dos soportes, independientemente uno del otro durante el corte, el trabajo de corte se puede realizar en diferentes barras al mismo tiempo, gran mejorar la utilización del equipo.

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