Применение станка для резки пересечения трубопроводов с ЧПУ для резки различных труб.

Дата:2016-10-13

1. упростить автомат для резки

Станок для резки пересечения трубопровода с ЧПУ заключается в использовании цифрового программно-управляемого движения, с движением станка, со случайным распределением режущего инструмента для резки трубы. Пересечение трубопровода с ЧПУ Резка, включая оборудование, электроэнергию и электроснабжение, контрольно-измерительные приборы и средства управления, как система, поддерживающая электромеханическое интеграционное оборудование, центр обработки трубопроводов для решения проблемы резки и сборки трубопровода, улучшения качества производства трубы, трубы путем обработки оборудование.

После десятилетий развития, резка энергии от одной резки энергии пламени для текущего развития различных методов резки энергии (пламя, плазма, лазер, водоструйная); наиболее часто используемое пересечение с ЧПУ Резка и пламенно-плазменная резка с ЧПУ. Пламенная резка стали с большой толщиной резки, более низкая стоимость резки; но есть деформация резки, точность резки невысокая, скорость резки низкая, время прогрева резки, износ личинок L долгое время, трудно адаптировать к полностью автоматизированной работе. Его основное применение ограничено сталью, толстолистовой резкой, в тонкой стальной пластине резка плазменной резки будет постепенно заменяться. Плазменная резка с шириной резки поля, можно резать все металлические трубы, скорость резки, высокая эффективность, скорость резки до 10 м / дождь и более. Использование плазменной резки - это качество резки, близкое к уровню лазерной резки, в настоящее время технология мощной плазменной резки совершенствуется, толщина резки превышает 00 мм, расширяя пересечение Резка Станок плазменной резки с ЧПУ.

2. Ввод и вывод данных

После закупки и установки оборудования на место сначала пришел с устройством, установленным техником, работающим на компьютере, прежде чем приступить к производству соответствующих предварительно установленных процедур ввода данных, запрограммированная процедура выглядит следующим образом: Выберите Выберите способ резки _ _ Выберите выход данных по азимуту резки конца патрубка коллектора типа соединения _ _ См. трехмерные изображения, заполняющие соответствующие данные. После того, как компиляция данных резки завершена, данные выводятся в поле U-образного копировального режущего оборудования, задания на резку с ЧПУ. Каждая экспортирует данные в две группы, группа отвечает за данные резки, другая группа представляет собой данные резки разветвленной трубы, при каждой резке можно выбрать другую процедуру резки, связанную с заданиями по резке. В этом исследовании операция плазменной резки. С материалом для сварной стальной трубы Q235B, 0219 мм х 6 мм, например, по экспериментальным данным. Запись: ручное открытие пути к операции резки внахлест от разметчика, колье для окончательной резки, коррекция, не менее 10 мин и более. время; и использование станка для резки с ЧПУ аналогичного пересечения, время программирования составляет 110 с, копирование данных 78 с, время резки пересекающейся линии 58 с, всего 246 с, и программирование может быть выполнено после непрерывной операции резки одной и той же трубы. . Как видно, использование оборудования для резки труб с ЧПУ значительно повышает эффективность резки. Размер сварного шва на станке с ЧПУ после точности резки может достигать 0.001 мм (общие требования Великобритании 0.1 мм, высокие стандарты за рубежом в 100 раз). Вырежьте только один раз готовое литье и красивое формование, без шлифовки, что устраняет необходимость в последующем ручном процессе полировки, а также уменьшает количество ошибок. Эксплуатация станка для резки с ЧПУ очень проста, просто вырежьте произведение искусства, которое будет запрограммировано для копирования данных на режущее устройство сварщиком, который может выполнить последующую операцию резки.

3. Заключение

Пересечение трубопроводов Резка с широким диапазоном резки, скоростью резки и высокой эффективностью. Будущее развитие мобильных устройств, которые гибки, уменьшают объем оборудования, чтобы повысить простоту его разборки, адаптироваться к различным экологическим и строительным площадкам.