Станки плазменной резки с ЧПУ для контроля качества

Дата:2016-09-22

Станки плазменной резки является механической и электрической интеграцией современного оборудования для резки материалов под листовым металлом, было в судостроении, оборудование для производства промышленности широкий спектр применения. Влияние плазменной резки с ЧПУ качества машины резки многих факторов, в дополнение к резки конструктивных параметров машины, но и с оперативным контролем, процесс резки и так далее. Для того, чтобы улучшить качество резки, мы проводим комплексный тест резки, анализ и сортировки на основе экспериментальных данных, полученных в лучших рабочих параметрах с ЧПУ плазменной резки. Теперь описывается следующим образом:

1. Характеристики плазменной резки с ЧПУ и оценку качества

С Станки плазменной резки может сократить разнообразие сложной формы заготовки, и скорость резания, высокая эффективность, режущая поверхность хорошего качества, резки точного размера, преимущества малой тепловой деформации заготовки. Раскрой без механической обработки и сварки могут быть непосредственно применены. тем не мение, ЧПУ для резки плазменной резки плазменной дуги, она по сравнению с кислородной резки. Есть еще некоторые недостатки, в основном отражается в большом наклоне режущей поверхности, резки хорошей отделки без кислорода. Основной критерий для оценки качества ЧПУ плазменной резки является хорошим или плохим: наклон режущей поверхности, Режущие Прорези Глубина протектора, и так много окалины. Поверхность резки высокого качества, которые должны быть наклон 30 или менее, сократить глубину протектора должен быть О. 15 мм меньше и меньше окалины, легко удалить. Под напряжением, текущие стабильные условия, воздействие факторов качества резки в дополнение к электроду, качество самого сопла, Есть два основных аспекта причин: Первый, высоты среза сопла и стабильность; во-вторых, чтобы соответствовать скорости резания и рабочее давление. При резке пластины сопла с высоты при подъеме с помощью напряжения дуги, чтобы контролировать, из-за своей динамической точности позиционирования до ± 0.013 Shan, они способны обеспечить высокую степень резки сопла и стальной лист остается неизменным, поэтому небольшое наклон режущей поверхности и равномерной, и хорошая отделка. При ручной регулировке высоты режущей головки из стали. Вырезать плоскую стальную пластину, чтобы попытаться уменьшить количество регулировок горелки. Обеспечение стабильности горелки процесса резки. В этом документе, вручную настроить путь, высота от контроля режущей пластины сопла в 6 ~ 8 mm, прорезая серии испытаний, описывает скорость резания (фол), соотношение между рабочим давлением (п) и качество резки.

 

2. Метод испытания

Испытательное оборудование для ЧПУ Электрическое оборудование Co., Nanhua университет Blu-Ray производства. 3000 Станки плазменной резки, оборудован Л.Г. 1 00K, LG. 1 20K, Л.Г. 1 К0K, Л.Г. 200K четыре вида различной мощности воздушно-плазменной резки машины каждая из которых, каждая модель электрода, сопло 6 наборы. Четыре воздушно-плазменной резки резак, в соответствии с порядком, установленным в ЧПУ фрезерного станка резки небольшой автомобиль. Воздух, так далее. Каждый тип процесса плазменной резки сделать индивидуально для всех всего эксперимента в, т.е.. с различными скоростями резания, использование различного давления газа, разной толщины \»A3 режущая пластина (охлаждают водопроводной водой). Сокращение от высокого давления до низкого давления, от низкой скорости до высокой скорости, постепенно. Давление в регулирующем клапане фильтра для регулировки скорости резания режущего ЧПУ станка. Режущие части для 100 IIL] [11 × 100 мм квадратных частей.

 

3. Результаты и анализ экспериментов.

С LG. 100К-типа воздушно-плазменной резки 6 мм и 10 мм два результата испытаний различной толщины стальной пластины, как показано в таблице 1. Поскольку данные испытаний слишком. Режущий станок с другой толщиной пластины данные испытаний. И с LG-120K, Л.Г. 160K, LG. 200K типа тестовых данных для резки нет в списке. В дальнейшем будет выражаться в порядке, показанном.

Как видно из результатов, приведенных в таблице 1, когда скорость резания слишком высока, давление слишком низкое, наклон поверхности большой резки. Это происходит потому, что скорость слишком быстро, серьезно назад столб дуги, нижняя часть плавлении щелевые успевать. Так срезанные части фасета размера. На самолете размер большой, особенно при резке прямоугольной формы деталей. В нижней части угла прорези в круглую форму вместо прямоугольной формы. Если скорость резки слишком низкая, давление слишком высокие окалины серьезные, трудно удалить, плохому. Если соответствующая скорость резания, рабочее давление слишком высокое, жесткость и округлость дуги колонка повреждена, режущая способность. Плохое покрытие резки. Следовательно, резки различной толщины стальной плиты, Вам нужен разумный выбор различной силы резания, скорость резания и рабочее давление, с тем, чтобы получить наилучшие результаты резки. Может быть также видно из данных, приведенных в таблице 1, разная толщина пластины имеет различную оптимальную скорость резания и рабочее давление. Мы провели четыре различных модели, основанные на экспериментальных моделях анализа данных и заканчивая, рисуются с использованием различной мощности плазменной резки резки различную скорость толщины стального листа резки и оптимальные параметры рабочего графика давления показано на рисунке 1.

По результатам испытаний четырех различных моделей власти, она достигла различной мощности различной толщины стального толстого листа резки лучше резки параметры, как показано в таблице 2. На основании этих данных мы имеем некоторые производители сокращали фактическое применение, хороший эффект, качество резки значительно улучшилось.

4 Заключение           

 

Мы знаем, что воздействие плазмы с ЧПУ качества резки машины резки многих факторов, в дополнение к ряду указанных выше параметров, Есть целый ряд факторов процесса резания, способ резки, электрод сопла является хорошим или плохим, и тому подобное. тем не мение, в самом процессе резания. Просто следуйте оптимальным параметрам резания, приведенные выше для резки, контролировать скорость резания, рабочее давление и высота факела, резки для удовлетворения требований к качеству. В случае резки напряжения, резки текущий стабильный электрод, жизнь насадка может быть увеличена вдвое.

 

 

Источник:  HTTP://www.huawei-cutting.com