logo

Produksi dan pengolahan metode tentang mesin beveling untuk pengambilan pipa tekanan

Tanggal:2016-10-13

1 Ulasan Proyek             

kursi kedua Station Hydropower Jinping di Sichuan Liangshan Yi Prefektur Otonomi Muli, Yanyuan di Sungai Yalong, di persimpangan tiga kabupaten Mianning Jinping Great Bend, sistem karaoke dengan Yalong muara Sungai lima pembangunan stasiun Langkah Daya. pemanfaatan tenaga air Jinping Yalong Bay 150 km Jinping kesenjangan alam besar, tegak penggalian terowongan pengalihan dan pembangkit listrik. Jinping bendungan terletak hilir 7.5km di sebuah pabrik yang terletak di ujung timur selokan besar besar bay. Biasanya, yang 1646m waduk, panjang terpencil dari 7.5km, sesuai kapasitas penyimpanan 14.01 million m3, waduk tingkat air mati 1640m, Kapasitas tetap 9.05 million m3, mengatur kapasitas hanya 4.96 million m3juta m3angkit listrik total kapasitas terpasang 8x60 kW, selama bertahun-tahun rata-rata kapasitas pembangkit tahunan 24.23 miliar kW · h. Sundulannya set gerbang rendah, akses gerbang ke daerah cekungan 103 000 km2, Situs gerbang di 1220m3 aliran rata-rata tahunan / s. Reservoir memiliki fungsi regulasi harian, dan operasi sinkron JinpingI dengan karakteristik regulasi tahunan.

Jinping Hydropower Station diatur delapan penstocks, bagian pipa penstock setiap rata-rata sekitar 175. Pipa diameter maksimum 6,5 juta, diameter minimum 6.05m, panjang maksimum sumbu tunggal 3m, panjang aksial minimum tunggal 1.296m. 8 penstock di arah menuju segmen 28.8m hulu dari tanaman dinding sisi hulu di 2.38m (end penstock), penggunaan 600MPa-kekuatan tinggi baja. Diameter bagian dari bagian pipa adalah 6.05m, 6.5m dan 6.05m ~ 6,5 juta gradien kerucut, ketebalannya, masing-masing 56ram, 52mm, 48mm, 44mm, 40mm. Segmen yang tersisa digunakan 16MnR 500MPa kelas tekanan pembuluh baja, bagian utama dari pipa bertekanan tinggi termasuk bagian datar, bagian melengkung, bagian poros, segmen bengkok dan bagian datar yang lebih rendah, diameter bagian dalam pipa baja 6,5 ​​juta, ketebalan plat baja 20mm, masing-masing, 22ram, 24mm, 28ram, 36ram, 38mm, tunmmal panjang pipa dari 447m ~ 490m. 8 ditetapkan untuk panjang penuh bahan cincin penstock pengaku yang 16MnR dari 500MPa kelas tekanan kapal baja.

unit konstruksi saya sebagian besar pembuatan pipa tekanan, dimana lembar 38ram bawah, semua menggunakan mesin kemiringan beveling mesin otomatis dilakukan. Di puncak produksi penstock, Langkah persiapan alur sangat kompak, dan bertemu kepala off sheet dalam pengolahan lembaran logam,mesin beveling tidak berjalan pada lembaran, ukuran pengolahan lembar tumpul tepi sampel dan isu-isu lain yang mempengaruhi efisiensi produksi penstock, menunda masa konstruksi. bagaimana aman, efisien, dan umur simpan pengolahan penstock pelat, itu sangat penting.

 

2. Persiapan sebelum pengolahan           

baja Manshuiwan dari stasiun transfer ke kapal pabrik, harus ada personil penuh waktu mengangkat baja, porsi pipa industri, Ann cincin prime, personil pemeliharaan harus Departemen tebal plat, mengetik, ukuran, berat, jam kedatangan, membuat catatan dan penerimaan. operasi mengangkat harus memperhatikan sinyal, petugas memerintah dan sopir untuk berkonsentrasi pada operasi, tepat, 10cm ~ 30cm, halus dan tali kekuatan untuk memeriksa apakah sebuah objek bahkan setelah mengangkat beban dari tanah, mekanisme rem aman dan dapat diandalkan; mengangkat anggota saat sudut antara tali kawat harus kurang dari 60. Dan untuk memastikan bahwa pilihan kawat faktor keamanan tali lebih dari 8 waktu; sesuai dengan jenis bahan, ketebalan klasifikasi dan hutan dukungan pad ditumpuk, pad dari tanah, bahan tenda atas harus ditambahkan untuk mencegah korosi, kontaminasi dan deformasi. Tekan urutan perakitan, transportasi lembar dengan truk ke CNC pemotongan platform yang mesin, catatan menunjukkan plat nomor baik NC meningkatkan model menggambar lembar sesuai (Departemen teknis disiapkan setelah salinan ke mesin pemotong CNC), sesuai dengan gambar di Latih piring, pemotongan. Persiapan Groove merupakan langkah penting dan memerlukan jahitan penstock memanjang, ketebalan yang "X" pengolahan kemiringan, untuk melangkah lereng butt welding, sendi dapat terjadi tanpa cacat proses penetrasi.

konstruksi alur persiapan: 1 kinerja perangkat CHP-21 G Series Spanyol Yunani SA mesin alur otomatis Berjalan, ada positif dan negatif, mesin beveling positif (CHP sebuah 21G) alur mesin positif, mesin anti-beveling (CHP sebuah 21GVI) permesinan alur kembali (tidak perlu untuk flip pengolahan lembaran logam). sudut kemiringan 200 untuk 45. Stepless bevel disesuaikan per menit panjang 1.7m, garis pemrosesan otomatis turun lebar kemiringan 9mm, listrik 2.94kW bermotor, tegangan 380V, dapat memproses lembar ketebalan logam di kisaran 9mm ~ 50mm. pemotong khusus untuk baja karbon umum, baja paduan, baja kekuatan tinggi, stainless steel dan bahan lainnya. 2 metode pengolahan. piring benda kerja harus ditempatkan pada ketinggian 80cm dari tanah di sekitar platform, lantai halus, pelat baja khusus, menyesuaikan tinggi dari perjalanan mesin, mesin perjalanan dalam pengolahan air mobil dalam keadaan santai, mudah untuk berjalan lancar. Sebuah proses sesuai dengan label kartu pengolahan lembaran sentinel loteng bernomor, penggiling menggiling perbaikan plasma cutting api meninggalkan tanduk memproyeksikan cacat. Memproyeksikan cacat lembar tepi mudah untuk membuat mesin beveling berhenti bekerja perjalanan cara. pengolahan lembaran logam (seperti bahan lembar untuk Q345 yang, ketebalan 24mm, baik positif maupun negatif sudut kemiringan 30., dalam bentuk 14ram alur, luar 8mm, ujung tumpul dari 2ram). Kendurkan delapan sekrup di kedua sisi mesin beveling, mengatur sudut pointer 300 dan kencangkan baut. tanda-tanda sisi centang pengolahan penyesuaian pertama tugboat selaras menunjukkan 22 (ketebalan pengolahan lembar pertama lebih kecil dari 2mm kutu), yang mesin pertama kedalaman 8ram; pengolahan kedua atas dasar pengolahan pertama pada setidaknya 3 skala, skala menunjukkan 19 standard cards, pengolahan kedalaman 3mm; ketiga kalinya dalam proses pemesinan pertama atas dasar kurang 2 menandai, diindikasikan sebagkartu standar cards, kedalaman pengolahan 3mm. Tiga kali total kedalaman pengolahan dalam 14mm alur. Setelah pengolahan alur depan selesai, metode pengolahan anti-bevel yang sama, penyesuaian sudut 300, menyesuaikan tanda-tanda kapal tunda sisi samping centang yang menunjukkan keselarasan 22, jumlah waktu pengolahan bepergian mendalam 8ram. Ketika beveling downtime mesin, pertama matikan saklar listrik, cabut, mendorong off area kerja, membersihkan besi, setelah menyeka mesin dengan penyediaan dinormalisasi. Kemudian, memakai kacamata pelindung pada Slope dipoles, dipoles halus, tidak ada terak, retak, korosi dan kemudian sikat rambut di primer yang kaya zinc untuk mencegah karat.

 

Menggunakan mesin alur otomatis Berjalan tekanan pembuluh kemiringan, tidak ada getaran, tidak ada panas, tidak ada asap, tidak ada debu; menggunakan standar karbida menyisipkan ujung bersih bebas duri; kedalaman pemotongan adjustable, sudut variabel 150 untuk 45. Lebih efisien daripada alur pemotongan gas, tidak mengubah struktur fase logam, dapat meningkatkan efisiensi produksi. Ini adalah produksi skala besar tekanan pembuluh pendekatan yang lebih baik. beveling mesin kemiringan penstock untuk pengolahan, dapat lebih menjamin kualitas proses pengelasan, dapat digunakan di lebih produksi skala besar dan pengolahan bejana tekan.

 

© Copyright: Shanghai Huawei Welding, Ltd. Seluruh hak cipta.
teratas Penyelidikan

Jika Anda memiliki pertanyaan, silakan kirim penyelidikan e-mail