logo

Aplikasi dan pengembangan teknologi pemotongan plasma CNC dalam produksi baja

Tanggal: 2016-10-13

Di pabrik baja skala besar modern, apakah itu baja berat, struktur baja ringan, atau di gedung, peralatan, kapal, dan industri baja lain yang berbeda, pemotongan bahan dalam rantai produksi adalah proses manufaktur utama saluran pertama, "pemotongan dan pengelasan "Kata penjahit besi dan baja Su, yang terutama mengacu pada penerapan berbagai pemotongan termal besar. Pemotongan termal dimulai pada awal abad terakhir, pemotongan gas asetilena dengan tangan di Prancis, kemudian mengikuti popularitas jangka panjang di seluruh dunia, seiring dengan perkembangan kekuatan produktif, pemotongan termal dengan tangan perkembangan evolusioner biasa, dan mengembangkan jumlah gas baru serta penggunaan prinsip pemotongan baru dari peralatan pemotongan gas industri baru, otomatisasi tingkat yang semakin tinggi, bahan yang diproses juga diperluas dari baja karbon biasa menjadi baja tahan karat, logam nonferrous dan bahan lainnya, dan bahkan non- bahan logam, presisi pemotongan dan efisiensi ke tingkat yang belum pernah terjadi sebelumnya. Mesin pemotong plasma CNC adalah salah satu teknologi canggih, kebutuhan proses produksi, kami mempromosikan jenis baru peralatan pemotongan otomatis.

 

1. Prinsip pemotongan plasma dan pemotongan api, serta persamaan dan perbedaannya

 

Pemotongan plasma CNC pada tahun 1950-an di Amerika Serikat berhasil dikembangkan, adalah seperangkat teknologi kontrol numerik, teknologi pemotongan plasma, teknologi daya dalam satu perangkat mekatronika. Prinsip dasar penemuan dan pengembangannya, berkat inovasi teknologi di Amerika Serikat dalam industri pesawat terbang Perang Dunia II, dari api masih banyak digunakan dalam perubahan pemotongan. Sebagai dua cara utama pemotongan, perlu untuk memanaskan persamaan dan perbedaan, perbandingan karakteristik, untuk menggunakannya untuk pemilihan yang lebih tepat sasaran dan mudah. Oleh karena itu, prinsip dan perbedaan pemotongan plasma dan pemotongan api harus dipahami dengan jelas. Pertama, pemotongan api gas (saat ini sebagian besar gas propana dengan nilai pembakaran tinggi) ditambah pembakaran oksigen pemanasan pemotongan baja pemrosesan suhu ribuan derajat. Pemotongan plasma dan pemotongan prinsip energi panas yang dibutuhkan sangat berbeda, pertama lihat apa itu plasma? Sekarang ketahuilah bahwa ada empat keadaan materi, ketika suhu meningkat, pada gilirannya disajikan sebagai padatan, cairan dan gas tri-state, ketika gas ketika suhu semakin meningkat, energi antar molekul sehingga pemisahan lengkap, di mana atom-atom bertabrakan satu sama lain karena elektron yang kuat dibebaskan dari atom tersebut, dipisahkan menjadi ion positif dan elektron (atau inti bermuatan positif), kemudian memasuki zat keadaan baru yang disebut keadaan keempat, disebut plasma, plasma dipukul antara pelepasan besar jumlah energi untuk menghasilkan dan mempertahankan suhu yang lebih tinggi, hingga ribuan derajat, yang seharusnya menjadi "plasma panas" (berbeda dari "plasma dingin"). Sifat pemotongan plasma ini, seperti yang dihasilkan oleh arus listrik, ditambah dengan kendala, dapat menghasilkan busur plasma dengan kerapatan arus yang sangat tinggi, sesuai dengan gas kerja yang digunakan, dibagi menjadi oksigen, pemotongan busur plasma argon, dll., Sesuai dengan cara terikat, dibagi menjadi air dan kemudian pemotongan busur plasma terkompresi, pemotongan busur plasma medan magnet terbatas, dll., dan pengembangan sistem plasma saat ini, hanya menggunakan udara terkompresi dan listrik. Biasanya mesin pemotong plasma dengan sistem kontrol elektronik, perangkat mekanis dan nozel sesuai dengan prinsip sistem kontrol pengapian yang berbeda berbeda. Sistem kontrol elektronik untuk menghasilkan panas busur plasma suhu tinggi, udara terkompresi dikompresi oleh nosel, (mirip dengan pengelasan gas), itu akan menjadi pemotongan logam yang sebagian meleleh dan udara berkecepatan tinggi ditiup untuk membentuk lapisan pemotongan yang tipis dan sempit. Dari efek pemotongan, pemotongan api dan kualitas takik pemotongan plasma sangat bervariasi, sayatan plasma lebih sempit, kehalusan yang lebih baik umumnya tidak perlu pengamplasan, pemotongan api sering kali memerlukan penggilingan terak buatan, tetapi biasanya hanya pemotongan plasma baja 30mm atau kurang (dan non-besi pelat logam), pemotongan api baja yang lebih tebal, dan mesin pemotong api pemotongan lurus multilateral pada penggunaan umum.

 

Efek perbedaan pemotongan api dan pemotongan plasma adalah intuisi lain bahwa, karena busur dengan suhu berbeda, pemotongan api lembaran logam memainkan efek peleburan dan ledakan, dan busur plasma suhu tinggi, serta di luar selain proses penguapan oksida leleh, seringkali memotong asap tembakau, dan karena itu harus menggunakan bak cuci piring yang lebih rendah atau ukuran debu lainnya. Namun, perbandingan komprehensif dari berbagai aspek kelebihan dan kekurangan, pemotongan plasma karena kecepatan pemotongan, kualitas pemotongan yang baik, waktu perforasi yang singkat, tidak menggunakan listrik hanya memotong gas sehingga investasi di muka tinggi dan menurunkan biaya akhir, fitur unik ini membuatnya dalam keunggulan Seleksi teknologi lebih menonjol, dan dengan demikian semakin banyak perhatian pasar. Terlihat, tergantung pada tujuan dan ruang lingkup kedua jenis mode pemotongan atau memiliki pembagian yang jelas berorientasi pada tenaga kerja.

 

2. Konfigurasi sistem dasar peralatan plasma CNC

Peralatan pemotong plasma CNC umumnya diringkas dalam tiga bagian: Bagian mesin, CNC dan komponen perangkat lunak. Seluruh mesin mulai dari rel, rak, rak dan pinion, peredam kecepatan, motor servo, sistem gas, nosel pemotong, debu, dan komponen sistem pendingin lainnya; Kedua, komputer, sistem tenaga, sistem kontrol gerak servo sebagai inti dari perangkat keras sistem kelistrikan yang lengkap; perangkat lunak komputer, dibandingkan dengan bagian ketiga, berikut profil klasifikasi yang diusulkan.

2.1 Mode pemotongan busur plasma dan cara pemotongan busur plasma daya untuk memiliki mode tegangan tinggi frekuensi tinggi tradisional dan cara non-frekuensi tinggi yang baru, banyak perusahaan domestik masih menggunakan cara frekuensi tinggi dengan tangan tinggi, teknologi asing dan perwakilan lain dari US Treasure beberapa perusahaan domestik dan perusahaan teknologi baru, penggunaan teknologi busur non-frekuensi tinggi. Jenis daya biasanya diperkuat transformator kebocoran fluks magnet daya catu daya penyearah thyristor, daya inverter dan empat daya chopper. Treasure MAX200 yang lebih generik adalah konstan, menyediakan catu daya chopper konversi sekunder 40-200A yang dapat disesuaikan secara terus-menerus, merek-merek ini saat ini lebih profesional dan teknologi canggih dalam produksi dan kinerja, ada semakin banyak produk dalam negeri ke dalam persaingan pasar. 3KV busur frekuensi tinggi tegangan tinggi yang diperlukan untuk menghasilkan lebih banyak osilasi tegangan tinggi dan frekuensi tinggi 150-200KHZ antara benda kerja dan elektroda, pemecahan media gas netral untuk membentuk busur, sirkuit dibagi menjadi arus pendek dan tipe non-hubung singkat, metode busur ini memiliki tingkat keberhasilan busur yang tinggi, tetapi interferensi elektromagnetik yang disebabkan oleh lebih serius, tidak dapat digunakan dalam pemotongan otomatis CNC dan aplikasi yang menuntut interferensi elektromagnetik. Busur frekuensi pengapian non-kontak juga dikenal, memerlukan kontak langsung dengan elektroda dan tekanan gas nosel terhadap korsleting dan menyalakan busur kecil tanpa osilator frekuensi tinggi di dalam produk, menghilangkan interferensi elektromagnetik frekuensi tinggi yang dihasilkan oleh pelepasan tegangan tinggi, dikurangi kerugian bagi tubuh manusia. Jenis busur elektroda busur ini sangat terkontrol untuk mengajukan persyaratan yang lebih tinggi, umumnya mengatur sistem kontrol ketinggian tegangan busur khusus.

2.2 sistem kontrol servo

Mesin pemotong CNC adalah sejenis teknologi kontrol numerik dan mesin presisi yang terintegrasi erat dengan produk mekatronika, kinerja teknis telah jauh melampaui pemotongan kontur, mobil semi-otomatis seperti produk utama, menyesuaikan pemotongan grafik yang rumit. Menurut ukuran pemrosesan, struktur mekanis dapat berupa gantry, kantilever, mesin pemotong CNC portabel desktop, pilihan kepala pemotongan plasma atau api, serta Pemotongan persimpangan NC yang lebih khusus, mesin pemotong robot, pemotongan laser mesin. Dalam gantry berukuran sedang, kantilever, misalnya, mesin pemotong plasma CNC pada dasarnya adalah sistem servo CNC pemotongan multi-sumbu berpemilik, pusat kendali komputer, ke arah kepala pemotongan dua sumbu di atas kontrol gerak grafis, untuk mencapai pemotongan tujuan pengolahan.

2.3 kontrol ketinggian tegangan busur

Disebutkan di atas, pemotongan busur plasma CNC, kontrol tegangan busur menuntut produsen menggunakan kontrol ketinggian tegangan busur yang lebih khusus untuk mencapai persyaratan ini. Prinsip kontrol tinggi tegangan busur plasma adalah dengan menggunakan karakteristik arus konstan daya plasma dasar, pemotongan busur plasma dengan mendeteksi perubahan voltase untuk mengukur proses perubahan tinggi obor pemotongan plasma untuk mencapai kontrol tingkat tinggi atas obor pemotongan. Biasanya memiliki beberapa fungsi dasar, pemosisian otomatis awal, fungsi penambah daya berlubang dan tabrakan obor busur rusak, mengingat monitor tampilan tegangan busur sebenarnya, operasi manual dan otomatis. Produk harta karun adalah kontrol ketinggian mandiri berkinerja tinggi, harus disebutkan, banyak penggunaan produk dalam negeri, kinerja telah sepenuhnya memenuhi persyaratan teknik, substitusi impor sangat umum digunakan.

2.4 pemrograman komputer industri dan perangkat lunak bersarang otomatis

Pusat kontrol sistem pemotongan plasma CNC, adalah satu set komputer industri sebagai inti, monitor, keyboard, pengontrol pemotongan grafis pemrograman visual terintegrasi. Selain sistem biasanya dilengkapi dengan sistem operasi Windows, sistem kontrol CNC, tetapi juga perlu menginstal pemrograman perangkat lunak bersarang otomatis khusus. Seekor kuda yang baik dengan pelana yang baik, sesuai dengan fitur perangkat lunak pemrograman CAD / CAM menggambar, mengedit dan mengimpor pola pemotongan untuk dapat dengan mudah mengimplementasikan seluruh sistem akan dipotong bahkan lebih kuat, nyaman, cerdas dan andal melakukan fungsi pemrosesan yang rumit. Perusahaan perangkat lunak Situs Pengembangan mengesahkan pemrograman perangkat lunak bersarang otomatis FastCAM, industri saat ini sangat populer untuk gambar dua dimensi memotong sistem perangkat lunak pemrograman CNC, dibandingkan dengan perangkat lunak CAD tradisional umum, tidak hanya perangkat lunak grafik CAD FastCAM biasa untuk memfasilitasi mesin masuk , memotong ke dalam perangkat lunak, juga dapat digunakan untuk menghapus pemasangan kompresi dan metode pengoptimalan lainnya, untuk menyelesaikan pembersihan file DXT / DWG poin tambahan yang tumpang tindih dengan kurva kompresi tubuh yang sesuai dengan entitas kecil, lingkaran transisi pengenalan otomatis tepi umum otomatis, di samping jembatan, dan beberapa detail menghubungkan fitur pintar yang menjadikannya kecerdasan dan interaktivitas yang lebih tinggi, dan meningkatkan jaminan kualitas pemotongan, yang merupakan salah satu teknologi inti perangkat lunak, terutama teknik pengoptimalan bersarang FastCAM, dapat secara efektif meningkatkan tingkat pemanfaatan baja bersarang secara efektif menghemat baja, meningkatkan efisiensi pemrosesan.

 

3. Pemotongan plasma (api) CNC dalam aplikasi produksi baja           

Pemotongan tangan tradisional dengan tangan hanya dengan rute gerakan tangan-mata operator dan kecepatan, presisi dan produktivitas sulit untuk menjamin mobil kemudian muncul pemotongan, pemotongan profil dalam garis lurus atau kurva memproses kompleks tertentu, relatif meningkatkan kualitas dan efisiensi, tetapi untuk fleksibilitas dan pemrosesan cepat, pemrosesan batch tunggal dan khusus telah dibatasi, dan generasi serta penerapan teknologi pemotongan CNC, proses pemotongan termal benar-benar membuat lompatan perubahan kualitatif telah terjadi. Mengambil status produksi saat ini dari sudut pandang industri baja, kita dapat mempelajari pemotongan termal CNC telah menjadi sarana penting untuk pemrosesan, investasi peralatan, dan kepemilikan semakin banyak. Di beberapa kota pesisir, kawasan industri, misalnya, pabrik baja besar, karena produk baja pemrosesan baja H skala besar, dengan sejumlah besar pemotongan api CNC dan peralatan las otomatis; kapal baja galangan kapal karena persyaratan pemrosesan khusus, menggunakan delapan lebih dari satu mesin pemotong plasma CNC besar; Saya pernah pabrik produksi baja H-beam terutama dalam waktu dekat untuk membangun kemitraan strategis jangka panjang dengan galangan kapal modern, istri pertama NC otomatis, mesin pemotong lurus semi-otomatis berdasarkan baru pada dua set 6M Haibao CNC plasma mesin pemotong, sekarang melangkah hingga ribuan ton berbagai ketebalan dan bentuk pelat struktur tersegmentasi dasar lambung bersarang, peralatan pemotongan plasma CNC menunjukkan kapasitas pemrosesan profesional yang kuat akan menghasilkan pengembalian ekonomi yang baik.

 

4. contoh pemrograman dan aplikasi           

Mesin pemotong CNC dalam proses aplikasi pertama-tama harus diprogram untuk bekerja, karena aplikasi perangkat lunak bersarang Fastcam untuk menyederhanakan pemrograman. Selama operasi membutuhkan penggunaan AutoCAD atau perangkat lunak gambar lainnya, simpan sebagai format DXF. Kemudian buka perangkat lunak bersarang Fastcam, masukkan data untuk menentukan ukuran lembar, lalu masukkan file format DXF berikutnya ke dalam perangkat lunak bersarang Fastcam, memotong petunjuk untuk menentukan nomor, sesuai dengan lembar spesifikasi, bahan penyimpanan terbaik prinsip pengaturan bagian menyesuaikan dan memilih titik masuk yang tepat dari bagian persyaratan teknis. Kemudian keluaran, sistem Fastcam akan secara otomatis menghasilkan file program, file ini dapat digunakan sebagai prosedur identifikasi mesin pemotong CNC, gerakan kepala pemotongan mesin pemotong CNC di sepanjang lintasan yang ditarik bagian. Contoh potongan: material bagian bantalan poros bawah

Setelah bagian kedua kebutuhan pemesinan pemotongan mulut potong setengah lingkaran ini, kita dapat melihat bahwa kekasaran permukaan permukaan potong relatif lebih tinggi, dan ketebalan 60 gilingan. Seperti memotong busur secara manual sulit untuk menjamin kelancaran transisi dan vertikalitas. Dan karena curahnya tidak terlalu besar, tidak cocok untuk pemotongan profil, api CNC digunakan untuk mengatasi poin masalah di atas. Contoh Dua: anggota perlengkapan laut

Artinya jika metode pemotongan tradisional tidak hanya sulit untuk menjamin kualitas, dan efisiensinya sangat rendah, jika kualitas dan efisiensi peralatan pemotongan CNC dan menggunakan kepala plasma, pemotongan yang cepat dan nyaman dapat dijamin. 5 Kesimpulan Dalam beberapa tahun terakhir, dengan perkembangan teknologi pemotongan CNC dan busur plasma, sangat memudahkan dan memenuhi proses pemotongan pembuatan mesin konstruksi dari peningkatan teknologi dalam industri produksi baja, juga, pengembangan teknis dan manfaat komprehensifnya menunjukkan momentum pertumbuhan yang baik dari perkembangan. Obor pemotongan mesin pemotong busur plasma bergerak lebih dekat dengan arah halus presisi laser presisi slotted; memotong daya ke arah inverter daya kecil, untuk meningkatkan efisiensi daya dan penyusutan busur; power cut power untuk pengembangan arah pipa rem dan penggunaan langkah-langkah kompensasi tertentu untuk meningkatkan efisiensi, munculnya kekuatan air jet plasma daya tinggi, pengembangan teknologi baru akan lebih meningkatkan kecepatan potong, meningkatkan kualitas potong. Untuk saat ini, hanya pabrikan asing, industri dalam negeri, perusahaan juga telah diarahkan pada tren dan peluang untuk mengejar ketinggalan, meningkatkan intensitas penelitian dan pengembangan dan promosi teknologi, dapat diharapkan, terutama dalam teknologi pemotongan plasma pemotongan CNC akan dipercepat laju peningkatan, ia memiliki ruang yang luas untuk pengembangan.

© Hak Cipta: Shanghai Huawei Welding & Cutting Machine Co., Ltd. Semua hak dilindungi undang-undang. - Kebijakan Privasi | Syarat Dan Ketentuan
puncak Enquiry

Jika Anda memiliki pertanyaan, silakan kirim pertanyaan email