logo

Aplikasi teknologi plasma cutting CNC dan pengembangan dalam produksi baja

Tanggal:2016-10-13

Di pabrik baja skala besar yang modern, apakah itu baja berat, struktur baja ringan, atau di gedung-gedung, peralatan, kapal, dan industri baja yang berbeda lainnya, memotong material dalam rantai produksi adalah proses manufaktur kunci saluran pertama, "pemotongan dan pengelasan" Su Besi dan penjahit baja kata, yang terutama mengacu pada penerapan berbagai pemotongan panas besar. pemotongan panas dimulai pada awal abad terakhir, pemotongan gas asetilena dengan tangan di Perancis, maka dalam popularitas di seluruh dunia dari tindak jangka panjang, seiring dengan perkembangan kekuatan produktif, thermal cutting dengan tangan perkembangan evolusi biasa, dan mengembangkan sejumlah gas baru serta penggunaan prinsip-prinsip pemotongan baru dari peralatan pemotong gas industri baru, tingkat semakin tinggi otomatisasi, bahan yang diproses juga diperluas dari baja karbon biasa untuk stainless steel, logam nonferrous dan bahan lainnya, dan bahkan bahan non-logam, pemotongan presisi dan efisiensi ke tingkat belum pernah terjadi sebelumnya . CNC mesin pemotong plasma adalah salah satu teknologi canggih seperti, kebutuhan proses produksi, kami mempromosikan jenis baru alat potong otomatis.

 

1. Prinsip pemotongan plasma dan pemotongan api, dan persamaan dan perbedaan

 

CNC plasma cutting di tahun 1950-an di Amerika Serikat berhasil mengembangkan, adalah seperangkat teknologi kontrol numerik, teknologi plasma cutting, teknologi listrik dalam satu perangkat mekatronika. Prinsip dasar dari penemuan dan pengembangan, berkat inovasi teknologi di Amerika Serikat di industri pesawat terbang Perang Dunia II, dari nyala api masih banyak digunakan dalam memotong perubahan dari. Sebagai dua cara utama pemotongan itu diperlukan untuk memanaskan baik persamaan dan perbedaan, perbandingan karakteristik, untuk menggunakan mereka untuk seleksi lebih bertarget dan mudah. Karena itu, prinsip harus dipahami dengan jelas dan perbedaan plasma cutting dan api pemotongan akan. Pertama, pemotongan api gas (gas saat ini sebagian besar propana pembakaran tinggi gas nilai) ditambah suhu oksigen pembakaran pemanasan pemotongan pengolahan baja ribuan derajat. plasma cutting dan memotong prinsip energi panas yang dibutuhkan sangat berbeda, pertama melihat apa plasma? Sekarang tahu bahwa ada empat negara peduli, dengan naiknya suhu, pada gilirannya disajikan sebagai padatan, cairan dan gas tri-state, ketika gas saat suhu meningkat lebih lanjut, energi antara molekul-molekul sehingga pemisahan lengkap, di mana atom saling bertabrakan karena elektron intens dibebaskan dari atom tersebut, dipisahkan menjadi ion-ion positif dan elektron (atau bermuatan positif inti), kemudian masukkan zat keadaan baru yang disebut negara keempat, disebut plasma, plasma dipukul antara pelepasan energi dalam jumlah besar untuk memproduksi dan mempertahankan suhu yang lebih tinggi, hingga ribuan derajat, yang harus "plasma panas "(berbeda dari" plasma dingin "). Sifat ini untuk plasma cutting, seperti yang dihasilkan oleh arus listrik, ditambah dengan kendala, dapat menghasilkan arus yang sangat tinggi busur kepadatan plasma, menurut gas kerja yang digunakan, dibagi menjadi oksigen, argon pemotongan busur plasma, etc., menurut cara yang terikat, dibagi ke dalam air dan kemudian dikompresi pemotongan busur plasma, medan magnet mengerut plasma cutting dan lain-lainr, etc., dan pengembangan saat ini sistem plasma, hanya menggunakan udara terkompresi dan listrik. Biasanya plasma mesin pemotong dengan sistem kontrol elektronik, perangkat mekanik dan nozel sesuai dengan prinsip-prinsip sistem kontrol pengapian yang berbeda berbeda. sistem kontrol elektronik untuk menghasilkan suhu tinggi busur plasma panas, udara terkompresi dikompresi oleh nosel, (mirip dengan las gas), pemotongan logam itu akan meleleh sebagian dan udara berkecepatan tinggi ditiup untuk membentuk tipis, sempit pemotongan jahitan. Dari efek pemotongan, pemotongan api dan plasma kualitas pemotongan kedudukan sangat bervariasi, sayatan plasma sempit, kelancaran baik biasanya tidak perlu pengamplasan, pemotongan api sering diperlukan buatan terak penggilingan, tetapi biasanya hanya 30mm plasma cutting atau kurang baja (dan non-ferrous pelat logam), pemotongan api baja masih tebal, dan mesin pemotong multilateral langsung pemotongan api dalam penggunaan umum.

 

Pengaruh perbedaan dalam pemotongan api dan plasma cutting adalah lain intuitif yang, sejak arc dengan temperatur yang berbeda, pemotongan api dari lembaran logam memainkan efek leleh dan blow-off, dan suhu tinggi busur plasma, serta luar selain proses penguapan oksida peleburan, sering memotong tembakau asap, dan karena itu harus menggunakan wastafel piring yang lebih rendah atau tindakan debu lainnya. Namun, perbandingan komprehensif berbagai aspek keuntungan dan kerugian, plasma cutting karena kecepatan potong, kualitas yang baik dipotong, waktu perforasi pendek, tidak menggunakan listrik hanya memotong gas investasi dimuka begitu tinggi dan menurunkan biaya akhir, fitur unik membuatnya dalam keuntungan Seleksi teknologi yang lebih menonjol, dan dengan demikian lebih dan lebih perhatian pasar. Terlihat, tergantung pada tujuan dan ruang lingkup dari dua macam modus pemotongan atau telah pembagian kerja yang jelas berorientasi.

 

2.Konfigurasi sistem dasar CNC peralatan plasma

CNC peralatan plasma cutting umumnya diringkas dalam tiga bagian: mesin bagian, CNC dan komponen perangkat lunak. Seluruh mesin dari rel, rak, rak dan pinion, pengurang kecepatan, motor servo, sistem gas, pemotongan nozzle, debu dan komponen sistem pendingin lainnya; Kedua, komputer, sistem tenaga, sistem kontrol gerak servo sebagai inti dari satu set perangkat keras sistem listrik penuh; perangkat lunak komputer, dibandingkan dengan bagian ketiga, profil klasifikasi yang diusulkan berikut.

2.1 busur plasma cutting modus dan kekuatan busur plasma cutting cara untuk memiliki modus frekuensi tinggi tegangan tinggi tradisional dan baru dengan cara non-frekuensi tinggi, banyak perusahaan dalam negeri masih menggunakan frekuensi tinggi cara sewenang-wenang, teknologi asing dan perwakilan lainnya dari Treasure AS beberapa perusahaan domestik dan perusahaan teknologi baru, penggunaan teknologi busur non-frekuensi tinggi. Jenis kekuasaan biasanya ditingkatkan magnet fluks kebocoran transformator daya thyristor rectifier pasokan listrik, inverter listrik dan kekuatan helikopter empat. Lebih generik Harta MAX200 adalah konstan, memberikan terus menerus disesuaikan 40-200A saat konversi sekunder listrik helikopter supply, merek ini saat ini lebih profesional dan teknologi canggih dalam produksi dan kinerja, ada lebih dan lebih banyak produk dalam negeri ke dalam persaingan pasar. 3KV frekuensi tinggi tegangan tinggi busur yang diperlukan untuk menghasilkan lebih banyak tegangan tinggi dan frekuensi tinggi osilasi 150-200KHZ antara benda kerja dan elektroda, pemecahan media gas netral untuk membentuk busur, sirkuit dibagi menjadi hubungan arus pendek dan non-arus pendek jenis, Metode busur ini Memiliki tingkat keberhasilan yang tinggi busur, tapi gangguan elektromagnetik yang disebabkan oleh lebih serius, tidak dapat digunakan dalam CNC otomatis memotong dan elektromagnetik gangguan menuntut aplikasi. Non-kontak busur frekuensi pengapian juga dikenal, membutuhkan kontak langsung dengan tekanan elektroda dan nozzle gas terhadap sirkuit pendek dan memicu busur kecil tanpa osilator frekuensi tinggi dalam produk, menghilangkan frekuensi tinggi interferensi elektromagnetik yang dihasilkan oleh debit tegangan tinggi, mengurangi membahayakan tubuh manusia. Jenis lengkung elektroda busur sangat dikontrol dengan cara menempatkan persyaratan yang lebih tinggi, umum mendirikan sebuah sistem kontrol tinggi tegangan busur khusus.

2.2 sistem kontrol servo

CNC mesin pemotong adalah jenis teknologi kontrol numerik dan mesin presisi terintegrasi erat produk mekatronika, kinerja teknis telah jauh melampaui pemotongan kontur, mobil semi-otomatis seperti produk primer, beradaptasi memotong grafis yang kompleks. Menurut ukuran pengolahan, struktur mekanik mungkin dalam bentuk gantry, cantilever, portabel mesin pemotong CNC desktop yang, pilihan plasma atau pemotongan api kepala, serta lebih khusus NC persimpangan Cutting, mesin pemotong robot, mesin laser cutting. Dalam menengah gantry, cantilever,penopangontoh, CNC mesin pemotong plasma pada dasarnya multi-axis pemotongan sistem servo CNC proprietary, pusat kontrol komputer, ke arah dua sumbu pemotongan kepala di atas kontrol gerak grafis, dalam rangka mencapai tujuan pemotongan pengolahan.

2.3 tinggi kontrol tegangan busur

Disebutkan di atas, CNC plasma cutting busur, kontrol tegangan busur menuntut produsen menggunakan kontrol tinggi tegangan busur yang lebih khusus untuk mencapai persyaratan ini. Prinsip busur plasma kontrol tegangan tinggi adalah dengan menggunakan kekuatan plasma dasar karakteristik arus konstan, plasma arc cutting dengan mendeteksi perubahan tegangan untuk mengukur plasma cutting proses perubahan tinggi obor untuk mencapai tingkat kontrol yang tinggi terhadap obor pemotongan. Biasanya memiliki beberapa fungsi dasar, posisi otomatis awal, fungsi meningkatkan daya berlubang dan rusak tabrakan busur obor, diberikan busur yang sebenarnya tampilan tegangan Monitor, operasi manual dan otomatis. Produk harta yang kinerja tinggi tinggi kontrol mandiri, harus disebutkan, banyak dari penggunaan domestik produk, kinerja telah sepenuhnya memenuhi persyaratan rekayasa, substitusi impor adalah penggunaan yang sangat umum.

2.4 pemrograman komputer industri dan perangkat lunak bersarang otomatis

plasma cutting pusat kendali sistem CNC, adalah seperangkat komputer industri sebagai inti, Monitor, Keyboard, grafis pemrograman visual pemotongan controller terintegrasi. Selain sistem itu biasanya dilengkapi dengan sistem operasi Windows, sistem kontrol CNC, tetapi juga perlu menginstal program perangkat lunak bersarang otomatis khusus. Seekor kuda yang baik dengan sadel yang baik, dengan sesuai dengan CAD / software pemrograman CAM fitur menggambar, mengedit dan mengimpor pola cutting untuk dapat dengan mudah menerapkan seluruh sistem akan dipotong bahkan lebih kuat, mudah, cerdas dan andal melakukan fungsi pengolahan yang kompleks. perusahaan perangkat lunak Pengembangan Situs FastCAM berwenang otomatis pemrograman perangkat lunak bersarang, industri saat ini sangat populer untuk gambar dua dimensi pemotongan CNC sistem perangkat lunak pemrograman, dibandingkan dengan software CAD tradisional umum, tidak hanya dapat biasa software CAD FastCAM grafik untuk memudahkan mesin entri, memotong ke dalam perangkat lunak, juga dapat digunakan untuk menghapus kompresi pas dan lainnya metode optimasi, untuk menyelesaikan PXT pembersihan / File DWG poin tambahan tumpang tindih tubuh kurva kompresi entitas kecil pas, otomatis pengakuan lingkaran transisi tepi umum otomatis, dengan sisi jembatan, dan beberapa rincian terhubung fitur cerdas yang membuat kecerdasan yang lebih tinggi dan interaktivitas, dan meningkatkan memotong jaminan kualitas, yang merupakan salah satu teknologi inti software \ 's, terutama teknik optimasi bersarang FastCAM, secara efektif dapat meningkatkan tingkat pemanfaatan baja bersarang efektif menghemat baja, meningkatkan efisiensi pengolahan.

 

3. CNC plasma (api) pemotongan dalam aplikasi produksi baja           

Tradisional tangan dipotong dengan tangan dengan hanya operator tangan-mata dengan gerakan dan kecepatan, presisi dan produktivitas sulit untuk menjamin mobil kemudian muncul memotong, pemotongan profil dalam garis lurus atau kurva pengolahan kompleks tertentu, kualitas peningkatan relatif dan efisiensi, tapi untuk fleksibilitas dan proses cepat, tunggal dan khusus batch processing telah terbatas, dan generasi dan penerapan teknologi cutting CNC, Proses pemotongan panas benar-benar membuat lompatan kualitatif dari perubahan telah terjadi. Ambil status produksi saat titik industri baja pandang, kita bisa belajar CNC pemotongan panas telah menjadi sarana penting pengolahan, investasi peralatan, dan memiliki lebih dan lebih. Di beberapa kota pesisir, taman industri, sebagai contoh, pabrik baja besar, karena skala besar produk H pengolahan baja baja, dengan sejumlah besar pemotongan api CNC dan peralatan las otomatis; kapal galangan kapal baja karena persyaratan pengolahan khusus, menggunakan delapan lebih dari satu CNC mesin pemotong plasma besar; Saya pernah produksi tanaman H-beam baja terutama dalam waktu dekat untuk membangun kemitraan strategis jangka panjang dengan galangan kapal yang modern, istri pertama NC otomatis, semi-otomatis mesin pemotong lurus atas dasar baru pada dua set 6M Haibao CNC mesin pemotong plasma, sekarang melangkah hingga ribuan ton berbagai ketebalan dan bentuk dasar lambung tersegmentasi struktur pelat bersarang, CNC peralatan plasma cutting menunjukkan kapasitas pengolahan profesional yang kuat akan menghasilkan kembali ekonomi yang baik.

 

4. pemrograman dan aplikasi contoh           

CNC mesin pemotong dalam proses aplikasi pertama harus diprogram untuk bekerja, sejak Fastcam aplikasi perangkat lunak bersarang untuk mempermudah pemrograman. Selama operasi memerlukan penggunaan AutoCAD atau perangkat lunak gambar lainnya, menyimpan sebagai format DXF. Kemudian buka software bersarang Fastcam, input data untuk menentukan ukuran lembar, dan kemudian makan file format DXF berikutnya ke dalam perangkat lunak bersarang Fastcam, pemotongan petunjuk untuk menentukan jumlah, menurut lembar spesifikasi, yang terbaik menyimpan bahan prinsip penataan bagian-bagian menyesuaikan dan memilih titik masuk kanan bagian dari persyaratan teknis. maka output, Sistem Fastcam secara otomatis akan menghasilkan file program, file ini dapat digunakan sebagai CNC mesin pemotong prosedur identifikasi, CNC mesin pemotong gerak pemotongan kepala sepanjang lintasan ditarik bagian. Contoh memotong: bahan anggota poros rendah bantalan

Setelah bagian ini dua kebutuhan pemotongan mulut mesin berbentuk setengah lingkaran dipotong, kita dapat melihat bahwa kekasaran permukaan permukaan potong relatif lebih tinggi, dan ketebalan 60 pabrik. Seperti busur pemotongan secara manual sulit untuk menjamin transisi yang mulus dan vertikalitas. Dan karena curah yang tidak terlalu besar, tidak cocok untuk pemotongan profil, CNC api gunakan untuk memecahkan masalah di atas poin. contoh Dua: anggota perlengkapan kelautan

Ini berarti jika metode pemotongan tradisional tidak hanya sulit untuk menjamin kualitas, dan efisiensi sangat rendah, jika kualitas dan efisiensi peralatan CNC pemotongan dan menggunakan kepala plasma, cepat dan nyaman, pemotongan dapat dijamin. 5 Kesimpulan Dalam beberapa tahun terakhir, dengan perkembangan CNC pemotongan dan busur plasma teknologi, sangat memudahkan dan memenuhi mesin konstruksi proses manufaktur pemotongan perbaikan teknologi dalam industri produksi baja, terlalu, pengembangan teknis dan manfaat yang komprehensif membuat menunjukkan momentum pertumbuhan yang baik pembangunan. Plasma busur mesin pemotong obor pemotongan bergerak lebih dekat berlubang presisi laser presisi arah baik; memotong daya ke arah inverter listrik kecil, dalam rangka meningkatkan efisiensi daya dan busur penyusutan; listrik pemadaman listrik untuk pengembangan rem pipa arah dan penggunaan langkah-langkah kompensasi tertentu untuk meningkatkan efisiensi, munculnya daya tinggi air jet listrik plasma, pengembangan teknologi baru lebih lanjut akan meningkatkan kecepatan potong, meningkatkan kualitas potong. Untuk sekarang, hanya produsen asing, industri dalam negeri, perusahaan juga telah ditujukan pada tren dan peluang untuk mengejar ketinggalan, meningkatkan intensitas penelitian dan pengembangan dan promosi teknologi, dapat diharapkan, terutama dalam CNC teknologi yang plasma cutting akan mempercepat laju peningkatan , memiliki ruang luas untuk pengembangan.

© Copyright: Shanghai Huawei Welding, Ltd. Seluruh hak cipta.
teratas Penyelidikan

Jika Anda memiliki pertanyaan, silakan kirim penyelidikan e-mail