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le contrôle de la distorsion de coupe pièce dans la machine de découpe au plasma à commande numérique

Rendez-vous amoureux:2016-10-13

CNC machine de découpe au plasma avec multi-fonctions, haute efficacité, haute vitesse, haute précision, faible intensité du travail et le degré élevé d'automatisation, adapté pour le traitement de nombreuses variétés, petit lot, forme complexe, échange de pièces fréquents, largement utilisé dans les automobiles, locomotives, , machines chimiques, industrie nucléaire, machines d'usage général, machines d'ingénierie, Structure en acier et d'autres industries. découpe plasma CNC peut couper l'oxygène difficile à couper une variété de matériaux métalliques (en utilisant l'arc de plasma peut également couper des matériaux non métalliques), ses principaux avantages sont: couper l'épaisseur de la tôle d'acier au carbone ordinaire, la vitesse de coupe à l'oxygène de coupe la surface de coupe est lisse, la déformation thermique est faible, la largeur de l'incision et l'angle de face de coupe sont grandes, la torche de découpage découpe spéciale ou procédé peut être utilisé pour couper la plaque mince pour se rapprocher de la surface de coupe verticale et ainsi de suite [1]. la qualité de coupe de la machine de découpe au plasma à commande numérique du traitement du produit entier joue un rôle clé, il est efficace pour empêcher la déformation de la pièce à usiner est particulièrement important.

 

1 déformation thermique de parties de coupe et les causes

Tout objet en force extérieure peut provoquer des changements dans la forme ou la taille, ce phénomène est appelé déformation. La déformation comprend la déformation élastique et une déformation plastique. Après la suppression de la force extérieure, peut restaurer la taille d'origine, forme, connu sous déformation élastique, et la formation d'une déformation permanente appelée déformation plastique. Au cours de la découpe de la tôle, l'élément de coupe est déformée plastiquement jusqu'à ce qu'il soit refroidi à la température initiale, qui est appelé déformation thermique final. découpe plasma est l'utilisation de l'arc de plasma à haute densité d'énergie et le flux de plasma à grande vitesse, le métal fondu soufflé à partir de la découpe pour former une découpe continue pour atteindre l'objectif de la séparation des plaques métalliques [1]. Bien que la déformation thermique de découpage au plasma est faible, mais la tôle lors du laminage, Procédé de refroidissement, il est inévitable contrainte résiduelle. Coupe, le métal par l'impact de la source locale de chaleur à haute température dans le sens de l'expansion rapide de la direction de coupe, et dans le métal-mère et de limiter son expansion, le bord du métal pour produire le stress, lorsque la contrainte est supérieure à la limite d'élasticité du métal, produira une déformation plastique, avec refroidissement Il se contractera, refroidissement à la température ambiante, en raison de la limite de métal de base environnante, le long de la direction de coupe aura un certain degré de déformation réduisant, bien qu'il y ait une certaine contrainte de traction résiduelle, qui est produit de coupe déformation du motif.

 

2 choix du procédé de coupe

Afin de minimiser la déformation de coupe, coupe doit veiller à ce que le positionnement précis de la plaque métallique fiable, où les conditions le permettent, l'utilisation de la plate-forme électromagnétique de contact multi-point pour le nivellement approprié, afin d'éliminer la contrainte résiduelle inégale de tôle, Améliorer la planéité de la plaque. Machine de découpe au plasma à commande numérique consiste à utiliser à grande vitesse, haute température, Machine de découpe au plasma à haute énergie et le contrôle de l'ordinateur pour combiner le matériel de la tôle de coupe. Son processus de travail est conforme aux procédures pré-programmées pour le contrôle automatique, et identifier les procédures de traitement, donc avant le choix d'un processus de coupe raisonnable 11 coupant le point de départ, direction, séquence, la vitesse, la qualité de coupe du traitement joue un rôle décisif.

 

2.1 arc à partir du point de choix

En général, le point de coupe du point de départ de la plaque métallique dans le bord, ou découpés dans la pièce à usiner a été coupe au milieu de la plus idéale. Lorsque la distance est trop grande, il n'y a pas d'arc ou de l'arc brisé, de sorte que la pièce à usiner est découpée par pas, résultant en déchets ou rebuts; lorsque la distance est trop petite, facile à court-circuit entre la buse et brûler la buse, endommager le processus de coupe normale. La pratique a prouvé: la buse de la hauteur de la pièce est généralement 6 ~ S mm est approprié, découpe au plasma de l'air et de l'eau hauteur de la buse de coupage plasma re-compression de la pièce à usiner peut être légèrement inférieure à 6 ~ S mm.

 

2.2 Le choix de la direction de coupe

La direction de coupe correcte devrait être de veiller à ce que l'arête de coupe finale et la carte mère plus du détachement, si prématurément avec la carte mère la plupart du détachement, la zone d'angle périphérique est une résistance suffisante pour le processus de coupe de la contrainte de déformation thermique, résultant dans des parties de coupe de coupe changement de processus, il y a une tolérance taille [2].

 

2.3 L'impact de la séquence de coupe

La séquence de coupe est l'ordre dans lequel une rangée emboîtée de parties emboîtées d'une plaque d'acier sont découpées de manière séquentielle. En général, devrait suivre le principe de "premier après le premier, après la première petite": C'est, la première découpe de la pièce à usiner l'intérieur du contour (ou dans les grandes lignes des parties imbriquées), après la coupe du contour extérieur; première zone de coupe de petites pièces, après la découpe des pièces de grandes dimensions, autrement, dans la plaque de métal de coupe contours internes ou d'autres petites pièces seront déformées, résultant en morceaux de ferraille de traitement.

 

2.4 Sélection de la vitesse de coupe

Vitesse de coupe coupe le processus de découpage au chalumeau et la vitesse relative de mouvement entre la pièce à usiner, la vitesse de coupe appropriée est une condition importante de la surface droite de l'incision. La vitesse de coupe dépend de l'épaisseur du matériau, courant de coupe, le type de gaz et le débit, Structure de buse et la quantité appropriée de post-remorqueur et ainsi de suite. L'augmentation de la vitesse de coupe à la même puissance provoquera l'incision pour être biaisé. Chalumeau à découper doit être perpendiculaire à la surface de la pièce à usiner, mais afin de faciliter l'exclusion du laitier, peut être légèrement avec une certaine inclinaison (généralement moins 3), Ainsi, afin d'améliorer la productivité, devrait veiller à ce que coupe à travers la prémisse peut choisir une grande vitesse de coupe.

 

3 Analyse de déformation et de contrôle de pièces de coupe

En raison de l'expansion et la contraction thermique de la feuille, la pièce à usiner dans le processus de coupe et le matériau résiduel aura un mouvement relatif, selon la qualité de la pièce et la différence de qualité des matières résiduelles, résultant en un mouvement relatif peut être divisé en les trois cas suivants:(L) Lorsque la qualité de la pièce est beaucoup plus grande que la qualité du matériau restant, la pièce ne se déplace pas, Je matériau par rapport à la plate-forme de se déplacer, ne modifie pas la taille de la pièce à usiner. (2) Lorsque la qualité de la pièce est beaucoup moins que la qualité du matériau restant, la pièce à usiner par rapport à la plate-forme de se déplacer, Je ne bouge pas, la pièce à usiner pour produire un certain écart. (3) Lorsque la qualité de la qualité de la pièce et le matériau restant est équivalent, la pièce à usiner et le matériau restant par rapport à la plate-forme peuvent être déplacés à affecter la taille de la pièce à usiner. La pratique montre que la pièce à usiner ou d'un matériau résiduel par rapport au mouvement de la plate-forme, l'erreur de taille de la pièce produite en général comprise entre O.3 ~ 4. O mm.

 

3.1 déformation de la pièce à usiner contrôle unilatéral

Dans le procédé de découpe au plasma à commande numérique pour sélectionner un processus de coupe raisonnable, la déformation résultante est également différente. Si l'on coupe la plaque représentée sur la figure l, si le point A est le point de départ, la direction de coupe et de l'ordre de A! D! C! B! UNE, comme le montre la figure la. Lorsque le segment AD coupe, traitement segments DC, le segment courant continu plus étroite que prévu matériau, couper la température élevée de telle sorte que le segment CC plus de l'allongement linéaire, segment CB de déviation vers l'extérieur, après avoir coupé la réduction de la taille de segment DC !, Figure lb Comme le montre, la tailBe Cu réourant continu est proportionnelle à la taille du segment DC. Si vous choisissez une! B! C! D! Une séquence de coupe, la pièce à usiner par la DA et la carte mère à la fin de la séparation, peut réduire efficacement la déformation de coupe.

3.2 déformation de pièces allongées de contrôle

  Pour la découpe de l'élément allongé comme représenté sur la figure. 2, l'expansion du segment BC empêche l'expansion du segment de CD lorsque le segment DA est coupé en appuyant sur A! B! C! ré! A pour terminer la coupe solidaire. après refroidissement, Le montant de la contraction est supérieure à la contraction du segment de la Colombie-Britannique, cintrage de la pièce à usiner vers le côté DA. La taille du prochain virage est fonction du rapport d'aspect de la pièce Y! X, plus le rapport d'aspect, plus la quantité de flexion latérale.

Si vous utilisez coupe deux paires de pièces, comme représenté sur la Figure 3, si vous choisissez un point pour le point de départ, la direction de coupe et de l'ordre de A B! C! ré! E! UNE! Dans la réalisation du segment DE, avec la carte mère est équivalente au rapport d'aspect de la pièce réduit de moitié, de sorte que le prochain pli montant! Réduit, lors de la coupe le segment AF, de sorte que les deux côtés de l'extension de la pièce et la contraction de la même, déformation mince réduite de manière significative.

3.3 découpe de pièces spéciales en forme de technologie

Pour la découpe de pièces de forme spéciale, comme indiqué sur la figure. 4, le processus de coupe suivant peut être sélectionné.

(L) pour les pièces concaves de prendre deux paires de procédé d'usinage, la première coupe à l'intérieur, après avoir coupé l'extérieur, et, enfin, de l'extérieur vers l'intérieur pour faire deux séparés. Couper l'ordre indiqué sur la figure 5, le bord intérieur: Al! Bl! Cl! Dl! Al; à l'extérieur: A! B! C! réUNE A; couper: E! F, H!

(2) pour les pièces creuses de polarisation devraient être prises deux paires de découpe, et enfin faire deux séparés. La séquence de coupe est représentée sur la Fig. 6, le bord intérieur: Al! Bl! Cl! Dl! Al, A2! B2! C2! D2! A2; Bord extérieur: A! B! C! réUNE A;

4 Conclusion

    découpe plasma CNC dans l'industrie de transformation en termes de réduction des prestations de qualité et de coupe sont de coupe supérieure et de la flamme, il peut être utilisé avec différents gaz de travail peut couper une variété de métaux, en particulier pour les métaux non ferreux (acier inoxydable, aluminium, cuivre, titane, nickel, etc.) coupe mieux. Le document analyse la loi de déformation et de l'influence des parties de coupe de la machine de découpe plasma CNC, porte sur le traitement de mise à niveau de la plaque appropriée avant la découpe, et fixe raisonnablement la plaque pour empêcher la pièce de se déplacer pendant le processus de coupe. Lors de la sélection de la procédure de coupe, sélectionner un processus de coupe raisonnable, De sorte que la taille maximale de la surface de la pièce et la séparation finale de la carte mère; pour découper des pièces allongées en forme ou des pièces, l'utilisation de deux paires de méthodes de contrôle de coupe tels que les méthodes de coupe peut effectivement empêcher ou de réduire la déformation des parties de coupe.

 

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