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Preguntas más frecuentes

Fecha:2016-09-22

Máquina de corte por Oxy-combustible
  • 1.La máquina de corte se para de repente caminando en la obra
    • una. Compruebe si se desconecta la máquina de alboroto, Si la lámpara indicadora está en ON, esto significa que el alboroto funciona normalmente;
    • segundo. Escuchar si el motor dentro de la máquina funciona, si el motor funciona normalmente, y el embrague está cerrado, quizá el fracaso proviene de la turbina, regulación de la velocidad dispositivo de potencial o placa de circuito;
    • do. Si el motor no se puede oír a funcionar con normalidad, primero revise si falla el motor.
  • 2. La máquina de corte oxi-combustible funciona normalmente, pero el efecto de corte no es ideal.
    • a.Please seleccionar la punta de corte de tipo correcto de acuerdo con el espesor de la placa de corte y los parámetros de puntas de corte en la instrucción.
    • b.Please ajustar la velocidad de corte óptima de acuerdo con la condición de corte real.
  • 3. No antorcha en el corte de ignición
    • a.Please comprobar si el circuito de gas está conectado correctamente y si la válvula de dos vías se abre;
    • presión de aire b.If y la proporción se ajusta correctamente;
    • c.If las puntas de corte correspondientes a diferentes gases de corte son correctos.
  • 4. Causas de retroceso de la punta de corte
    • a.El punta de corte está demasiado cerca de la placa de acero;
    • b.El punta de corte y la conicidad de la antorcha de corte no se corresponden;
    • C. No es suciedad grasienta en la manguera de caucho de entrada de aire, soplete de corte o punta de corte.
  • 5. rectitud incorrecto de superficie de corte
    • A.check si las ruedas están bloqueadas universales y paralelo a la máquina. Recomendamos al cliente que retire la rueda universal que está lejos de la antorcha de corte en la operación de corte;
    • B.check si hay daños o materia extraña en la superficie de paso del carril de guía y si la superficie de paso es plana y recta.
  • 6. La superficie de corte no es suave en el trabajo de biselado
    • a.In de corte biselado, el tamaño de la punta de corte deberá ser más grande que en el corte vertical de la misma placa, y también la antorcha se ajustará a la antorcha carbonizado;
    • B.check si el carril de guía está limpio o deformada, y seguir la pista a pie de la máquina de corte en el trabajo sea plana y recta.
  • 7. ¿Cómo mantener la máquina de corte diaria?
    • En el uso diario de la máquina de corte, la máquina de corte se coloca cuidadosamente. Debido a la operación de largo plazo de la máquina, el aceite lubricante puede ser consumido fácilmente. Se recomienda sustituir el aceite lubricante de la caja de cambios cada 6 meses con el fin de reducir el consumo de engranajes.
  • 8. ¿Cómo juzgar el tiempo de precalentamiento de oxicorte?
    • Abrir el gas oxígeno y de precalentamiento de combustible. después de la ignición, la proporción correcta se ajustará. Cuando la placa de acero se calienta a ser blanqueados, el oxígeno de corte se puede abrir para cortar.
  • 9. Cómo cortar cuando la superficie de la placa es desigual?
    • En este caso, le recomendamos que utilice el modelo de máquinas especiales para el corte. El soplete de corte de la máquina de corte CG1-30SP que tiene un dispositivo de flotación puede mantener la pistola de corte y la placa en una distancia fija para el trabajo de corte.
  • 10. ¿Cómo seleccionar la marca de la máquina de oxicorte?
    • Todas las empresas utilizan los accesorios de diferentes calidades para producir la máquina del mismo tipo. Algunas empresas incluso utilizan engranajes de baja calidad, turbinas, motores, etcétera, para reducir el coste. Recomendamos la marca de Huawei soldadura y la máquina de corte. Huawei cuenta con más de 20 años de experiencia industrial, garantía de calidad y fiable completado después de la venta de garantía, que demuestran que somos su opción confiable.
  • Máquina de corte por plasma CNC
  • 1.Los pasos generales de uso correcto de la máquina de corte CNC
    • en primer lugar, comprobar los manuales de instrucciones pertinentes de antorcha o de potencia plasma suministros con el fin de confirmar la distancia de corte apropiada entre el soplete de corte y la placa, y luego asegurar la presión normal del gas de suministro. En el corte de la antorcha, compruebe si el tipo de la punta de corte es correcta, y al lado seleccionar la velocidad de corte apropiada de acuerdo con espesor de la placa, y luego el trabajo de corte puede llevarse a cabo.
  • 2. Cómo establecer el tiempo de precalentamiento adecuado de oxicorte
    • Cortar en el borde de la placa de acero. El tiempo de precalentamiento para la perforación se decidirá de acuerdo con el tipo de gas combustible, calidad de la superficie de la placa de acero y la regulación de la antorcha calefacción.
  • La siguiente tabla muestra los valores de referencia del tiempo medio de precalentamiento
    • Tiempo medio de precalentamiento (segundo
  • espesor de corte     borde acetileno y perforación      borde Propano y perforación

    a 20 mm                           5    30                                     8     34
    a 50 mm                           8    50                                    10    53
    a 100 mm                        10    78                                   14    80

    Si se utiliza el sistema de precalentamiento de alta presión, acerca de 40% de los datos mencionados anteriormente se pueden reducir. El tiempo de precalentamiento se puede configurar en el sistema de control.

  • 3. ¿Cómo juzgar si la velocidad de corte es correcta. 
    • El usuario puede observar la superficie de la pieza de trabajo que se corta. Figura 1 muestra la velocidad de corte overlow, figura 2 es la velocidad y la cifra correcta 3 es de más alta velocidad.
  • 4. En el corte por plasma, hay una pendiente en la superficie de corte.
    • El arco de plasma no es una línea recta, pero en una forma de la hoja salix. La calidad de corte depende de la posición de la sección de corte del arco de plasma en el corte de la placa de acero. Una pendiente de corte grande será causado si es demasiado alta o demasiado baja. también, la placa en sí también es desigual veces, así, debe haber un dispositivo de regulación de altura de voltaje para controlar la altura de la antorcha de corte en tiempo real a fin de garantizar la placa de acero y el arco de plasma para estar siempre en la posición de corte óptima.
  • 5. Formato de los documentos de corte para el funcionamiento de la máquina de corte CNC
    • El formato de los documentos de corte utilizado para nuestra máquina de corte CNC es TXT. Si el usuario desea utilizar el formato de DWG o DXF, puede ser convertido por el software de programación kit suministrado con la máquina. El software modificado tiene las funciones de descarga automática y la mejora de la tasa de utilización de los materiales.
  • 6. La falta de vinculación USB
    • en primer lugar, confirmar si el formato del disco de U es FAT. Si USB puede funcionar normalmente en el ordenador, compruebe si se afloja la conexión del cable de la ranura de inserción USB de la máquina de corte CNC o si el pasador es normal. Si todo esta bien, esto significa que el último disco de U y el sistema CNC de la antigua versión no coinciden, Se recomienda el disco de U para ser reemplazado para la transmisión de documentos.
  • 7. Cuando el software FastCam se utiliza para la coincidencia de material de, coincidente automática de material no puede llevarse a cabo.
    • Cuando esto pasa, Por favor, compruebe la versión del software actual, el software de la versión común no puede llevar a cabo a juego automático de materiales. Recomendamos al usuario ponerse en contacto con el servicio al cliente de Huawei para actualizar el software a la versión experto.
  • 8. Cómo configurar correctamente el voltaje, arco de retardo de retardo y el posicionamiento del dispositivo de regulación de altura?
    • Gracias a todos los clientes que optan por soldadura y corte productos de Huawei, cuando operar la máquina de corte por plasma CNC, el voltaje, retardo de retardo y el posicionamiento de arco de la altura dispositivo de regulación se establece correctamente. La tensión decide la distancia entre la placa de acero y la antorcha de plasma. La distancia aumenta con el grado de tensión,and vice versa. El retardo de arco decide el tiempo de perforación, más tiempo de arco es necesario si el espesor de la placa de acero es más gruesa, and vice versa. retraso Posicionamiento decide la distancia de retirada inversa cuando la antorcha de plasma toca la placa de acero, la distancia aumenta y viceversas más largo, and vice versa. El usuario digital puede consultar el manual de operación de la marca de la fuente de alimentación de plasma correspondiente.
  • 8. Cómo configurar correctamente el voltaje, arco de retardo de retardo y el posicionamiento del dispositivo de regulación de altura?
    • Gracias a todos los clientes que optan por soldadura y corte productos de Huawei, cuando operar la máquina de corte por plasma CNC, el voltaje, retardo de retardo y el posicionamiento de arco de la altura dispositivo de regulación se establece correctamente. La tensión decide la distancia entre la placa de acero y la antorcha de plasma. La distancia aumenta con el grado de tensión,and vice versa. El retardo de arco decide el tiempo de perforación, más tiempo de arco es necesario si el espesor de la placa de acero es más gruesa, and vice versa. retraso Posicionamiento decide la distancia de retirada inversa cuando la antorcha de plasma toca la placa de acero, la distancia aumenta y viceversas más largo, and vice versa. El usuario digital puede consultar el manual de operación de la marca de la fuente de alimentación de plasma correspondiente.
  • carro de soldadura
  • 1.Cómo hacer el mantenimiento diario del carro de soldadura?
    • Periódicamente limpiar la boquilla y comprobar si la punta de soldadura está dañado. Al mismo tiempo, salpicado sustancias en el rodillo y el carro se debe limpiar, y también, comprobar si el rodillo de guía puede girar con fluidez.
  • 2. Fácil dañados por piezas de repuesto recomendadas para la soldadura de carro
    • Escándalo, rodillo de goma, rodillo de guía, interruptor de parada automática, placa de circuito impresa.
  • 3. conmutador espacial no es válido, operación de soldadura no se puede detener.
    • darse cuenta: antes que las partes de verificación entre todos los terminales con instrumentos de verificación, asegúrese de que la fuente de alimentación se apaga, porque cortocircuito o una descarga eléctrica serán causados ​​si operar en la electrificación. Comprobar si se llevan a cabo terminales del conmutador espacial. En caso afirmativo, los sonidos de KATA aparecerá si se pulsa el interruptor. Si el interruptor no es válido, es el fracaso de la placa de circuitos.
  • 4. El carro de soldadura no se ejecuta en la electrificación
    • Las posibles causas del fracaso: control de la velocidad es cero, y la agitación se funde off. El fallo de interruptor de arranque o el fracaso de la placa de circuito impresa, conmutador espacial se presiona hacia abajo, o circuito motor se desconecta o se daña.
  • 5. Ejecución de velocidad del carro de soldadura no se puede cambiar
    • Compruebe si la resistencia variable para controlar la velocidad falle o se desconecte, y comprobar si el motor y el trabajo de impresión placa de circuito normalmente.
  • 6. absorbiendo la fuerza del imán no puede ser debilitada (incluso se inclina el mango) (algunos modelos no tienen la manija del interruptor fuerza magnética).
    • El fracaso puede ser causada por el daño o la rotura de la clavija del eje de giro de la manija, y el pasador de eje se sustituye.
  • 7. Huawei carro de soldadura se puede aplicar a la que máquinas de soldadura y los adaptadores de señal?
    • Huawei soldadura y carro de corte se pueden aplicar a cualquier máquina de soldadura de gas protector de tipo de soldadura, entre estos, el HK-5W, HK-6W,HK-100, HK-100S y HK-100K se puede conectar directamente con los cables de señal de la máquina de soldadura Panasonic, y la corriente y la tensión se puede regular directamente en el carro de soldadura.
  • 8. Cómo confirmar la longitud de extensión del electrodo?
    • Cuando el electrodo es demasiado largo, burbujas pueden generar fácilmente en el baño, el cebado del arco no es bueno, el arco eléctrico es inestable y la profundidad de fusión es de más poco profunda. Cuando el electrodo es demasiado corta, la tobera puede ser fácilmente bloqueado por sustancias salpicaduras. El operador no puede ver el alambre de soldadura claramente, y la profundidad de fusión es más profunda. En general, a la soldadura de protección de gas CO2 vara fina, la longitud de extensión del electrodo es 8 a 14 mm, tanto como 10 a 20 mm de la gruesa soldadura protección gas CO2 stick. Los alcances longitud de extensión de longitudes de extensión típicos del electrodo se muestran en la siguiente tabla.
  •  

     

    reiameter de electrodo (mm)

    Extensión longitud de electrodo (mm)

     

     

     

    CO2

    Ar CO2

     

    0.8

    6~ 12

    12~ 16

     

    1.0

    8~ 15

    15~ 20

     

    1.2

    10~ 18

    18~ 24

     

    1.6

    16~ 24

    24~ 32

  • 9. Cómo seleccionar los carros de soldadura de diferentes especificaciones?
    • en primer lugar, seleccionar los tipos de soldadura correspondientes en base a diferentes piezas de trabajo, tales como soldadura de ranura plana, soldadura de filete plana, soldadura vertical o la soldadura del lado de succión, etc.. Huawei soldadura y corte pueden proporcionar los carros de soldadura de diferentes modelos que corresponden a diferentes condiciones de soldadura, y luego, si es necesario carril de guía para la asistencia en el proceso de caminar se confirma. Al mismo tiempo, de acuerdo con la costura de soldadura, si no habrá una cabeza giratoria se confirma. Los modelos de los carros de soldadura son diferentes, se recomienda al usuario que consulte las consultas de ventas de Huawei soldadura y corte.
  • 10. Las causas típicas de los defectos de soldadura de ranura plana y soldadura de filete plana
    • causas principales para la costura de soldadura abanderamiento
    • una. La corriente de soldadura es demasiado alto
    • segundo. tensión de cebado es demasiado baja
    • do. velocidad de soldadura es demasiado lento
    • re. posición que apunta incorrecta de pistola de soldadura
  • Soldadura a solapa rebajada y soldadura
    • una. Temperatura de material de base es demasiado alto
    • segundo. velocidad de soldadura es demasiado rápido
    • do. voltaje llamativo es demasiado alto
    • re. posición que apunta incorrecta de pistola de soldadura
    • mi. La longitud del arco es demasiado largo, voltaje llamativo es demasiado alto
biseladora
  • 1.Condiciones generales de máquina de biselado
    • importancia de bisel: el bisel puede garantizar más la soldadura de líquido para ser llenado en la costura de soldadura con el fin de hacer que la soldadura sea más firme.
      velocidad de biselado: la velocidad de marcha de la máquina de biselado.
      ángulo de bisel: un ángulo de bisel es.
      la profundidad de bisel: d es la profundidad de bisel.
      anchura Slope: w es el ancho de pendiente.
      la profundidad de alimentación: F es la alimentación de profundidad del eje principal.
      espesor de la placa de sujeción: H se medidas drásticas espesor de la placa.
      ancho de la placa de sujeción: W se medidas drásticas ancho de la placa.
  • 2. Como instalar la máquina de preparación de tubos finales (máquina de preparación extremo biselado)?
    • en primer lugar, medir el diámetro interior del tubo de procesado, y luego el modelo requerido para ser fijado en el tubo de terminar mecanismo de preparación de acuerdo con la figura de extremos de tubo; a continuación, seleccione el cortador adecuado para ser fijado en el cabezal de corte de acuerdo con la figura de cortadores, preste atención que la dirección de la cuchilla deberá ser la misma que la dirección de rotación de la máquina; devolver el golpe de la rueda de mano de alimentación para que haya suficiente espacio de alimentación de la cortadora y el puerto de tuberías; insertar el mecanismo de final de preparación de tubos en el tubo, apriete ligeramente la tuerca de la varilla de tracción, y luego tratar de reenviar, hacia atrás, hacia la izquierda y hacia la derecha swing de la máquina con el fin de hacer que el mecanismo de expansión fijarse correctamente en el centro del tubo por sí mismo; apretar la tuerca de la varilla de tracción, y confirme la máquina es fijo; y por ultimo, conectar con la fuente de alimentación para trabajar.
  • 3. Cómo operar correctamente la máquina de biselado tubería?
    • Cuando el acero de corte de carbono y acero de aleación, aceite de enfriamiento especial o líquido de refrigeración se utilizan para la refrigeración a fin de mejorar la vida útil de la cuchilla y reducir la abrasión. está prohibido agua o líquido corrosivo para ser utilizado para la refrigeración. La fuerza de la rueda de mano de alimentación deberá ser uniforme. Al procesar extremos, rápidamente y en sentido inverso girar la rueda de mano para hacer que el cabezal de corte dejar de fumar. Cuando el cortador es romo, que será oportunamente sustituida o afilada.
  • 4. Cabezal de corte de la máquina de biselado eléctrico no gira
    • En primer lugar comprobar si la fuente de alimentación, el cable de alimentación o el interruptor funciona normalmente, y a continuación, comprobar la longitud y la elasticidad de la escobilla de carbón del motor, Si la escobilla de carbón está muy dañado, Reemplazalo con uno nuevo. Si todas las piezas mencionadas son normales, entonces debe ser el fallo del motor que deberá ser reparado o reemplazado.
  • 5.Las diferencias de fresadora borde y biseladora placa de acero
    • Contraste con la máquina de biselado placa de acero, la fresadora borde tiene una menor eficiencia de procesamiento, pero en el trabajo pendiente de la cual la anchura pendiente es mayor que 30 mm, la velocidad de procesamiento de la máquina de fresado borde será más alta que la de la máquina de biselado placa de acero. La finura pendiente de la placa de acero procesada por la máquina de fresado borde es mayor, y la placa de acero puede ser pintado directamente sobre su superficie externa para ser el producto acabado para la entrega.
  • 5.Las diferencias de fresadora borde y biseladora placa de acero
    • Contraste con la máquina de biselado placa de acero, la fresadora borde tiene una menor eficiencia de procesamiento, pero en el trabajo pendiente de la cual la anchura pendiente es mayor que 30 mm, la velocidad de procesamiento de la máquina de fresado borde será más alta que la de la máquina de biselado placa de acero. La finura pendiente de la placa de acero procesada por la máquina de fresado borde es mayor, y la placa de acero puede ser pintado directamente sobre su superficie externa para ser el producto acabado para la entrega.


Horno electrodo

 

fracasos generales y remedios de horno de electrodo

No.

Fracaso

Las causas de la insuficiencia

Remedios

1

La incubadora no puede ser de calor.

1

El indicador de aislamiento térmico de la lámpara verde está en ON, pero el indicador incubadora lámpara roja es OFF, la 120 DEG C relé térmico no se comunica.

Reemplace la 120 DEG C relé térmico.

2

Todas las luces indicadoras son OFF, y la incubadora no se calienta.

En el que se la cortocircuito en el alambre de talón o en el terminal de salida del transformador.

2

El contactor de la CA no puede ser recogido con éxito.

1

El instrumento de control de temperatura es siempre bajo y no puede ser comunicada, la 10 to 11 terminales del relé de tiempo no se comunican, y el 2 to 3 arminales del relé JTX-3C no se comunican.

Comprobar y sustituir el elemento del aparato.

2

5Un chip de fusión se afloja y en mal contacto.

Apretar la tapa superior del fusible o sustituir el chip de fusión.

3

El botón de inicio no reacciona después de ser presionado.

 

El botón de parada no se comunica, y 10 a 11 terminales del relé de tiempo no se comunican.

Revisar y reemplazar el botón de parada o la repetición de tiempo.

4

El contactor de CA chupa juntos, pero el amperímetro no indica.

1

El amperímetro no funciona.

Medir y vuelva a colocar el amperímetro.

2

El chip de fusión del fusible principal de control no funciona.

Medir y sustituir el chip de fusión.

5

A la temperatura ambiente, el relé de tiempo no indica.

1

El instrumento de control de temperatura es siempre alta y no puede ser comunicada.

Reemplazar el instrumento de control de temperatura.

6

Viaje se produce en el arranque.

1

La línea nula y la línea de tierra están conectados de una manera inversa.

Revisar y reemplazar la posición de cableado.

2

Los elementos de calefacción están en cortocircuito.

Comprobar y reparar el cortocircuito.

7

El instrumento de control de temperatura muestra el número de 1.

 

termopar está en la rotura del circuito.

Reemplazar la pareja K.





secador de electrodo

fracasos generales y remedios de secador

No.

Fracaso

Las causas de la insuficiencia

Remedios

1

La secadora no calienta.

1

La lámpara roja está en ON, la lámpara verde está apagado y el relé térmico no se comunica.

Sustituir el relé térmico.

2

Las luces rojas y verdes están encendidas pero no pueden calentar, es la rotura del circuito del elemento de calefacción.

Conectar el elemento calefactor de nuevo.

3

Las luces rojas y verdes están apagados y no pueden calentar, el diodo no se comunica.

Vuelva a colocar el diodo.

2

Nuevo producto, el botón giratorio siempre fuma.

 

Esto ocurre cuando la resistencia en el relé comienza a calentarse en los primeros tiempos de calentamiento.

Es la condición normal.

3

El calentamiento de la secadora es largo y lento.

 

La carga de la fuente de alimentación secundaria de la máquina de soldadura es alta o siempre en el estado de soldadura, lo que provoca tensión overlow.

Reemplazar la fuente de alimentación.

4

Después no se utiliza durante meses, la secadora no puede calentar cuando se utiliza de nuevo.

 

El nodo del elemento de calentamiento se oxida y se corroe.

conecte de nuevo.

5

anillo inferior de la secadora interior pierde soldadura y se desconecta

 

Es causada por el electrodo se pone verticalmente en y directamente cae en la parte inferior secador.

La secadora debe estar inclinado en 45 a 60 DEG y se coloca en el electrodo.




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