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Control distorsión de corte pieza en la máquina de corte por plasma CNC

Fecha:2016-10-13

Máquina de corte por plasma CNC con múltiples funciones, alta eficiencia, alta velocidad, alta precisión, la intensidad del trabajo de bajo y alto grado de automatización, adecuado para procesar muchas variedades, pequeño lote, Forma compleja, de intercambio de piezas frecuentes, ampliamente utilizados en automóviles, locomotoras, , maquinaria química, industria nuclear, maquinaria en general, maquinaria de ingeniería, la estructura de acero y otras industrias. corte por plasma CNC puede cortar oxígeno difícil de cortar una variedad de materiales metálicos (usando arco de plasma también puede cortar algunos materiales no metálicos), Sus principales ventajas son: cortar el espesor de la lámina de acero al carbono ordinario, la velocidad de corte hasta el oxígeno de corte la superficie de corte es liso, la deformación térmica es pequeña, la anchura de la incisión y el ángulo de la cara de corte son grandes, el corte especial antorcha o el proceso de corte puede ser utilizado para cortar la placa fina para acercarse a la superficie de corte vertical y así sucesivamente [1]. corte por plasma CNC calidad de corte de la máquina de la transformación de todo el producto desempeña un papel clave, que es eficaz para prevenir la deformación de la pieza de trabajo es particularmente importante.

 

1 la deformación térmica de las piezas de corte y las causas

Cualquier objeto bajo fuerza externa puede causar cambios en la forma o el tamaño, este fenómeno se llama deformación. La deformación incluye deformación elástica y deformación plástica. Después de la eliminación de la fuerza externa, puede restaurar el tamaño original, forma, conocido como deformación elástica, y la formación de la deformación permanente conocido como deformación plástica. Durante el corte de la lámina de metal, el miembro de corte se deforma plásticamente hasta que se enfría a la temperatura inicial, que se llama deformación térmico final. El corte por plasma es el uso de arco de plasma de alta densidad de energía y el flujo de plasma de alta velocidad, el metal fundido soplado lejos del corte para formar un corte continuo para lograr el propósito de la separación de placas metálicas [1]. Aunque la deformación térmica de corte por plasma es pequeño, pero la hoja de metal en la laminación, proceso de enfriamiento, hay tensiones residuales inevitables. Corte, el metal por el impacto de la fuente de calor de alta temperatura local en la dirección de la rápida expansión de la dirección de corte, y alrededor del metal padre y limitar su expansión, el borde del metal a producir estrés, cuando la tensión supera el límite de elasticidad del metal, producirá deformación plástica, con enfriamiento se encogerá, enfriar a temperatura ambiente, debido al límite de metal de base que rodea, a lo largo de la dirección de corte tendrá un cierto grado de deformación de acortamiento, mientras que hay una cierta tensión de tracción residual, que se produce el corte deformación de la razón.

 

2 elección del proceso de corte

Con el fin de minimizar la deformación de corte, corte debe asegurar que el posicionamiento preciso de la placa de metal fiable, donde las condiciones lo permitan, el uso de la plataforma electromagnética de múltiples puntos de contacto para nivelarlo, a fin de eliminar la tensión residual desigual de chapa, Mejorar la planitud placa. CNC máquina de corte de plasma es el uso de alta velocidad, alta temperatura, Máquina de corte por plasma de alta energía y control por ordenador para combinar el equipo de hoja de metal de corte. Su proceso de trabajo es de acuerdo con los procedimientos de pre-programados para el control automático, e identificar los procedimientos de procesamiento, así que antes de la elección de un proceso de corte razonable 11 cortar el punto de partida, dirección, secuencia, velocidad, calidad de corte del procesamiento juega un papel decisivo.

 

2.1 arco desde el punto de elección

En general, el punto de corte del punto de partida de la placa de metal en el borde, o cortar en la pieza de trabajo ha estado recortando el medio de la más ideal. Cuando la distancia es demasiado grande, no hay arco o chorro roto, de manera que la pieza no se corta a través, resultante en los residuos o desechos; cuando la distancia es demasiado pequeña, fácil de cortocircuito entre la boquilla y quemar la boquilla, dañar el proceso de corte normal. La práctica ha demostrado: la boquilla de la altura de la pieza es generalmente 6 ~ S mm es apropiado, corte por plasma de aire y agua re-compresión de arco de plasma la altura de corte de la boquilla de la pieza de trabajo pueden ser ligeramente menor que 6 ~ S mm.

 

2.2 La elección de la dirección de corte

La dirección de corte correcta debe ser asegurar que el borde de corte final y la placa base la mayor parte del desprendimiento, Si prematuramente con la placa base la mayor parte del desprendimiento, la caja de la esquina de los alrededores es insuficiente resistencia al proceso de corte de la tensión de deformación térmica, resultando en piezas de corte de corte de desplazamiento proceso, hay tolerancia de tamaño [2].

 

2.3 El impacto de la secuencia de corte

La secuencia de corte es el orden en que se cortan secuencialmente una fila anidada de partes anidadas de una placa de acero. En general, debe seguir el principio de "primero después de la primera, después de la primera pequeña": es decir, primero el corte de la pieza de trabajo dentro del contorno (o dentro del contorno de las partes anidadas), después de cortar el contorno exterior; primera zona de corte de piezas pequeñas, después de cortar las piezas de tamaño grande, de otra manera, en la placa de corte de metal contornos internos u otras piezas pequeñas se deformará, resultando en piezas de chatarra de procesamiento.

 

2.4 selección de la velocidad de corte

Velocidad de corte está cortando el proceso de corte de la antorcha y la velocidad relativa de movimiento entre la pieza de trabajo, la velocidad de corte apropiada es una condición importante para la superficie recta de la incisión. Velocidad de corte depende del espesor del material, corriente de corte, tipo de gas y el flujo de, estructura de la tobera y la cantidad apropiada de post-remolcador y así sucesivamente. El aumento de la velocidad de corte a la misma potencia hará que la incisión para ser sesgada. antorcha de corte debe ser perpendicular a la superficie de la pieza de trabajo, pero con el fin de facilitar la exclusión de la escoria, puede ser ligeramente con una cierta inclinación (generalmente menos de 3), por lo que con el fin de mejorar la productividad, debe asegurarse de que corte a través de la premisa pueden elegir una velocidad de corte grande.

 

3 análisis y control de las piezas de corte Deformación

Debido a la expansión y contracción térmica de la lámina, la pieza de trabajo en el proceso de corte y el material residual tendrá un movimiento relativo, de acuerdo con la calidad de la pieza de trabajo y la diferencia de calidad de material residual, lo que resulta en el movimiento relativo se puede dividir en los siguientes tres casos:(L) Cuando la calidad de las piezas es mucho mayor que la calidad del material restante, la pieza de trabajo no se mueve, I material en relación a la plataforma para mover, no afecta al tamaño de la pieza de trabajo. (2) Cuando la calidad de las piezas es mucho menor que la calidad del material restante, la pieza de trabajo respecto a la plataforma se mueva, No me muevo, la pieza de trabajo para producir una cierta desviación. (3) Cuando la calidad de la pieza de trabajo y la calidad del material restante es equivalente, la pieza de trabajo y el material restante respecto a la plataforma pueden haberse movido a afectar al tamaño de la pieza de trabajo. La práctica demuestra que la pieza de trabajo o el material residual con respecto al movimiento de la plataforma, el error de tamaño de pieza de trabajo generado en general entre O.3 ~ 4. O mm.

 

3.1 la deformación de la pieza de trabajo control unilateral

En el proceso de corte por plasma de control numérico para seleccionar un proceso de corte razonable, la deformación resultante es también diferente. Si el corte de la placa mostrada en la Figura l, si el punto A es el punto de partida, dirección de corte y el orden de A! D! C! B! UNA, como se muestra en la Figura la. Cuando el corte segmento AD, segmento DC procesamiento, el segmento DC más de lo esperado de material estrecho, el corte de la alta temperatura de manera que el segmento de DC más de alargamiento lineal, segmento CB desviación hacia fuera, después de cortar la reducción de tamaño de segmento DC !, Figura lb Como se muestra, el tamaño de la DC eB pdooreorcional al tamaño del segmento DC. Si elige una! B! C! D! Una secuencia de corte, la pieza de trabajo por la DA y la placa base en el extremo de la separación, puede reducir con eficacia la deformación de corte.

3.2 deformación de piezas alargadas de control de

  Para el corte del miembro alargado como se muestra en la figura. 2, la expansión del segmento BC impide la expansión del segmento CD cuando el segmento DA se corta pulsando A! B! do! re! Una para completar el corte integral. después de enfriamiento, La cantidad de contracción es mayor que la contracción del segmento BC, doblar la pieza de trabajo hacia el lado DA. El tamaño de la siguiente curva depende de la relación de aspecto de la pieza de trabajo Y! X, cuanto mayor es la relación de aspecto, cuanto mayor es la cantidad de flexión lateral.

Si utiliza dos pares de corte de la pieza, como se muestra en la figura 3, Si elige un punto para el punto de partida, dirección de corte y el orden de A B! do! re! mi! UNA! En la realización del segmento DE, con la placa madre es equivalente a la relación de aspecto pieza de trabajo reducido a la mitad, para que la próxima cantidad de curvatura! Reducido, al cortar segmento AF, de modo que ambos lados de la pieza de trabajo de expansión y contracción de la misma, deformación delgado redujo significativamente.

3.3 corte de forma de piezas de la tecnología

Para el corte de piezas de forma especial como se muestra en la figura. 4, el siguiente proceso de corte se puede seleccionar.

(L) para las piezas cóncavas para tener dos pares de método de corte de, el primer corte interior, después de cortar el exterior, y, finalmente, desde el exterior hacia el interior para hacer dos por separado. Cortar el orden que se muestra en la figura 5, el borde interior: Al! Licenciado eAlDerecho! Cl! dl! Al; fuera de: A! B! do! reUNA A; cortar: mi! F, H!

(2) para el sesgo de piezas huecas se deben tomar dos pares de corte, y, finalmente, hacer dos por separado. La secuencia de corte se muestra en la Fig. 6, el borde interior: Al! Licenciado eAlDerecho! Cl! dl! Al, A2! B2! C2! D2! A2; Borde exterior: A! B! do! reUNA A;

4 Conclusión

    corte por plasma CNC en la industria de procesamiento tanto en términos de calidad de corte y corte beneficios son de corte superior y de la llama, que puede ser utilizado con diferentes gases de trabajo puede cortar una variedad de metales, especialmente para metales no ferrosos (acero inoxidable, aluminio, cobre, titanio, níquel, etcétera) cortar mejor. El artículo analiza la ley deformación y la influencia de las partes de corte de la máquina de corte de plasma CNC, lleva en el tratamiento de placa de nivelación apropiada antes del corte, y razonablemente fija la placa para evitar que la pieza de trabajo se mueva durante el proceso de corte. Al seleccionar el procedimiento de corte, seleccionar un proceso de corte razonable, De modo que el tamaño máximo de la superficie de la pieza y la separación definitiva de la placa madre; para el corte de piezas alargadas o en forma de piezas, el uso de dos pares de corte métodos de control tales como el corte métodos pueden prevenir o reducir la deformación de las piezas de corte efectiva.

 

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