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Aplicación y desarrollo de la tecnología de corte por plasma CNC en la producción de acero

Fecha: 2016, 10, 13

En la planta siderúrgica moderna a gran escala, ya sea acero pesado, estructura de acero ligero o en edificios, equipos, barcos y otras industrias siderúrgicas diferentes, el material de corte en la cadena de producción es el primer canal clave procesos de fabricación, "corte y soldadura Su Sastre de hierro y acero dijo, que se refiere principalmente a la aplicación de la amplia gama de corte térmico grande. El corte térmico comenzó a principios del siglo pasado, el gas de acetileno se cortó a mano en Francia, luego en la popularidad mundial del seguimiento a largo plazo, junto con el desarrollo de las fuerzas productivas, el corte térmico a mano desarrollo evolutivo ordinario, y desarrolló un número de gas nuevo, así como el uso de nuevos principios de corte del nuevo equipo de corte de gas industrial, cada vez más alto grado de automatización, el material que se procesa también se expandió de acero al carbono ordinario a acero inoxidable, metales no ferrosos y otros materiales, e incluso no materiales metálicos, precisión de corte y eficiencia a un nivel sin precedentes. La máquina de corte por plasma CNC es una de esas tecnologías avanzadas, el proceso de producción necesita, estamos promocionando un nuevo tipo de equipo de corte automatizado.

 

1. El principio de corte por plasma y corte por llama, y ​​las similitudes y diferencias.

 

Corte por plasma CNC en la década de 1950 en los Estados Unidos desarrollado con éxito, es un conjunto de tecnología de control numérico, tecnología de corte por plasma, tecnología de energía en un dispositivo mecatrónico. Su principio básico de descubrimiento y desarrollo, gracias a la innovación tecnológica en los Estados Unidos en la industria aeronáutica de la Segunda Guerra Mundial, de la llama todavía se usa ampliamente para cortar el cambio. Como las dos formas principales de corte, es necesario calentar tanto las similitudes como las diferencias, una comparación de las características, para poder utilizarlas para una selección más específica y fácil. Por lo tanto, el principio debe entenderse claramente y las diferencias entre el corte por plasma y el corte por llama. En primer lugar, un corte por llama de gas (actualmente en su mayoría gas de alto valor de combustión de gas propano) más temperaturas de procesamiento de acero de corte de calefacción de combustión de oxígeno miles de grados. El principio de energía térmica requerida para cortar y cortar con plasma es muy diferente, ¿el primer vistazo a lo que es el plasma? Ahora sabemos que hay cuatro estados de la materia, a medida que aumenta la temperatura, a su vez se presentan como sólidos, líquidos y gases tri-estado, cuando el gas cuando la temperatura aumenta aún más, la energía entre las moléculas para que la separación completa, en la que los átomos chocan entre sí debido a los intensos electrones liberados de tales átomos, disociados en iones y electrones positivos (o núcleos cargados positivamente), luego ingresan a la sustancia un nuevo estado llamado cuarto estado, llamado plasma, el plasma es golpeado entre la liberación de enormes cantidades de energía para producir y mantener una temperatura más alta, hasta miles de grados, que debería ser "plasma caliente" (a diferencia del "plasma frío"). Esta naturaleza del corte por plasma, como la generada por las corrientes eléctricas, junto con las limitaciones, puede producir un arco de plasma de muy alta densidad de corriente, según el gas de trabajo utilizado, dividido en oxígeno, corte por arco de plasma de argón, etc., según la forma establecida, dividido en agua y luego corte por arco de plasma comprimido, corte por arco de plasma restringido por campo magnético, etc., y el desarrollo actual del sistema de plasma, utilizando solo aire comprimido y electricidad. Por lo general, la máquina de corte por plasma por los sistemas de control electrónico, dispositivos mecánicos y boquillas de acuerdo con los principios de los diferentes sistemas de control de encendido es diferente. Sistema de control electrónico para producir calor de arco de plasma de alta temperatura, la boquilla comprime aire comprimido (similar a la soldadura de gas), se cortará metal parcialmente fundido y se soplará aire a alta velocidad para formar una costura de corte delgada y estrecha. Desde el efecto de corte, la calidad de la muesca del corte por llama y el corte por plasma varía mucho, la incisión de plasma es más estrecha, la mejor suavidad generalmente no necesita lijado, el corte por llama a menudo se requiere molienda de escoria artificial, pero generalmente solo el corte por plasma de 30 mm o menos de acero (y no ferroso placa de metal), oxicorte de acero aún más grueso y máquinas de oxicorte de corte recto multilateral en uso general.

 

El efecto de las diferencias en el corte por llama y el corte por plasma es otro intuitivo que, dado que el arco con diferentes temperaturas, el corte por llama de chapa metálica tiene un efecto de fusión y soplado, y el arco de plasma de alta temperatura, así como en el exterior además de proceso de evaporación de óxido de fusión, a menudo cortando el humo del tabaco y, por lo tanto, tuvo que usar un fregadero de placa inferior u otras medidas de polvo. Sin embargo, una comparación exhaustiva de varios aspectos de las ventajas y desventajas, el corte por plasma debido a la velocidad de corte, corte de buena calidad, el tiempo de perforación es corto, no use electricidad, solo gas de corte, inversión inicial tan alta y menor costo de última hora, estas características únicas hágalo en la ventaja de selección de tecnología más prominente, y por lo tanto más y más atención del mercado. Visible, dependiendo del propósito y el alcance de los dos tipos de modo de corte o tiene una clara división del trabajo orientado.

 

2. La configuración básica del sistema del equipo de plasma CNC

Equipos de corte por plasma CNC se resume generalmente en tres partes: Parte máquina, CNC y componentes de software. Toda la máquina desde el riel, la cremallera, la cremallera y el piñón, el reductor de velocidad, el servomotor, los sistemas de gas, la boquilla de corte, el polvo y otros componentes del sistema de enfriamiento; En segundo lugar, computadoras, sistemas de energía, sistema de control de movimiento servo como el núcleo de un conjunto completo de hardware de sistemas eléctricos; software de computadora, en comparación con la tercera parte, el siguiente perfil de clasificación propuesto.

2.1 El modo de corte por arco de plasma y la forma de corte por arco de plasma de potencia para tener el modo tradicional de alto voltaje de alta frecuencia y la nueva manera de no alta frecuencia, muchas empresas nacionales todavía usan la forma de alta frecuencia, tecnología extranjera y otros representantes de la EE.UU. Tesoro algunas empresas nacionales y empresas de nuevas tecnologías, el uso de tecnología de arco no de alta frecuencia. El tipo de potencia suele ser fuentes de alimentación rectificadoras de tiristor de potencia de transformador de fuga de flujo magnético mejorada, inversores de potencia y potencia de chopper cuatro. Treasure MAX200 más genérico es una constante, que proporciona una fuente de alimentación de chopper de conversión secundaria de 40-200A de corriente continuamente ajustable, estas marcas son actualmente tecnología más profesional y sofisticada en la producción y el rendimiento, hay cada vez más productos nacionales en la competencia del mercado. Se requiere arco de alta frecuencia y alto voltaje de 3KV para producir más oscilación de alto voltaje y alta frecuencia 150-200KHZ entre la pieza de trabajo y el electrodo, la ruptura del medio de gas neutro para formar un arco, el circuito se divide en cortocircuito y tipo sin cortocircuito, este método de arco Tiene una alta tasa de éxito de arco, pero la interferencia electromagnética causada por más graves, no se puede utilizar en aplicaciones exigentes de corte automático CNC e interferencia electromagnética. Arco de frecuencia de encendido sin contacto también conocido, requiere contacto directo con el electrodo y la presión del gas de la boquilla contra el cortocircuito y enciende un arco pequeño sin oscilador de alta frecuencia dentro del producto, eliminando la interferencia electromagnética de alta frecuencia generada por descarga de alto voltaje, reducido el daño al cuerpo humano. Este tipo de arco de electrodo de arco de manera altamente controlada para presentar requisitos más altos, el general estableció un sistema especial de control de altura de voltaje de arco.

2.2 sistema de servocontrol

La máquina de corte CNC es un tipo de tecnología de control numérico y maquinaria de precisión estrechamente integrada con productos mecatrónicos, el rendimiento técnico ha ido mucho más allá del corte de contorno, el automóvil semiautomático como productos primarios, adapta el corte de cualquier gráfico complejo. De acuerdo con el tamaño del procesamiento, la estructura mecánica puede ser en forma de pórtico, voladizo, máquina de corte CNC portátil de escritorio, la elección de cabezal de corte por llama o plasma, así como corte de intersección NC más especializado, máquina de corte por robot, corte por láser máquinas. En pórtico de tamaño mediano, en voladizo, por ejemplo, la máquina de corte por plasma CNC es esencialmente un servosistema CNC de corte multieje patentado, centro de control de computadora, en la dirección del cabezal de corte de dos ejes sobre el control de movimiento gráfico, para lograr el corte fines de procesamiento.

Control de altura de voltaje de arco 2.3

Mencionado anteriormente, el corte por plasma CNC de arco, los fabricantes exigentes de control de voltaje de arco utilizan un control de altura de voltaje de arco más especializado para lograr este requisito. El principio de control de altura del voltaje del arco de plasma es utilizar la característica básica de corriente constante de potencia de plasma, el corte por arco de plasma al detectar el cambio en el voltaje para medir el proceso de cambio de altura del soplete de corte por plasma para lograr un alto grado de control sobre el soplete de corte. Por lo general, tiene varias funciones básicas, el posicionamiento automático inicial, la función de refuerzo de potencia, la colisión de la antorcha de arco roto y perforado, dado el monitor de visualización de voltaje de arco real, la operación manual y automática. Los productos Treasure son un control de altura autoportante de alto rendimiento, debe mencionarse, muchos de los usos domésticos del producto, el rendimiento cumple completamente con los requisitos de ingeniería, la sustitución de importaciones es un uso muy común.

2.4 Programación informática industrial y software de anidamiento automático

El centro de control del sistema de corte por plasma CNC es un conjunto de computadora industrial como núcleo, monitor, teclado, controlador de corte de gráficos de programación visual integrado. Además del sistema, generalmente está equipado con sistemas operativos Windows, sistema de control CNC, pero también es necesario instalar una programación especial de software de anidamiento automático. Un buen caballo con una buena silla de montar, con funciones de software de programación CAD / CAM correspondientes, dibujo, edición e importación de patrones de corte para poder implementar fácilmente todo el sistema se cortará aún más potente, conveniente, inteligente y confiable para realizar funciones de procesamiento complejas. La empresa de software del sitio de desarrollo autorizó la programación del software de anidamiento automático FastCAM, la industria es actualmente muy popular para un sistema de software de programación CNC de corte de dibujo bidimensional, en comparación con el software CAD tradicional general, no solo puede el software de gráficos CAD FastCAM habitual para facilitar la entrada de la máquina , cortar en el software, también se puede utilizar para borrar el ajuste de compresión y otros métodos de optimización, para completar la limpieza de archivos DXT / DWG puntos adicionales que se superponen curva de compresión del cuerpo ajuste de pequeñas entidades, círculo de transición de reconocimiento automático borde común automático, al lado de el puente, por lo que algunos de los detalles conectaron características inteligentes que lo hacen más inteligente e interactivo, y mejoran el control de calidad de corte, que es una de las tecnologías centrales del software, especialmente las técnicas de optimización de anidamiento FastCAM, pueden mejorar efectivamente la tasa de utilización del acero el anidamiento ahorra acero de manera efectiva, mejora la eficiencia del procesamiento.

 

3. Corte por plasma CNC (llama) en aplicaciones de producción de acero           

El tradicional corte a mano a mano con solo la ruta de movimiento mano-ojo del operador y la velocidad, la precisión y la productividad es difícil de garantizar que el automóvil apareció más tarde cortando, cortando perfiles en línea recta o curva procesando cierto complejo, relativo aumento de la calidad y la eficiencia, pero para la flexibilidad y el procesamiento rápido, el procesamiento por lotes únicos y especiales ha sido limitado, y la generación y aplicación de la tecnología de corte CNC, el proceso de corte térmico realmente ha tenido un salto cualitativo de cambios. Tomando el estado de producción actual del punto de vista de la industria del acero, podemos aprender que el corte térmico CNC se ha convertido en un medio importante de procesamiento, inversión en equipos y posesión de más y más. En algunas ciudades costeras, parques industriales, por ejemplo, una gran planta de acero, debido a los productos de acero de procesamiento de acero H a gran escala, con una gran cantidad de equipos de corte por llama CNC y soldadura automática; un buque de acero de astillero debido a los requisitos de procesamiento especial, utilizando ocho más de una gran máquina de corte por plasma CNC; Una vez que las plantas de producción de vigas de acero en H principalmente en un futuro cercano para establecer una asociación estratégica a largo plazo con un astillero moderno, la primera máquina de corte recto semiautomática automática NC de esposa sobre la base de nuevos en dos juegos de plasma CNC 6M Haibao máquina de corte, ahora está aumentando a miles de toneladas de diversos espesores y formas de la anidación de la placa de estructura segmentada de la base del casco, el equipo de corte por plasma CNC muestra una fuerte capacidad de procesamiento profesional que producirá buenos rendimientos económicos.

 

4. programación y ejemplos de aplicación           

La máquina de corte CNC en el proceso de aplicación primero debe programarse para que funcione, ya que las aplicaciones de software de anidamiento Fastcam simplifican la programación. Durante la operación requiere el uso de AutoCAD u otro software de dibujo, guardar como formato DXF. A continuación, abra el software de anidamiento Fastcam, ingrese los datos para determinar el tamaño de la hoja y luego introduzca el siguiente archivo de formato DXF en el software de anidamiento Fastcam, cortando las indicaciones para determinar el número, de acuerdo con la hoja de especificaciones, el mejor material para guardar el principio del arreglo. de las partes ajustar y elegir el punto de entrada correcto de la parte de los requisitos técnicos. Luego, el sistema Fastcam generará automáticamente un archivo de programa, este archivo se puede utilizar como procedimientos de identificación de la máquina de corte CNC, movimiento del cabezal de corte de la máquina de corte CNC a lo largo de la trayectoria dibujada. Ejemplos de un corte: el material del miembro del cojinete del eje inferior

Después de esta parte, dos necesidades de mecanizado de corte de boca de corte semicircular, podemos ver que la rugosidad de la superficie de corte es relativamente más alta y un espesor de 60 mill. Como el arco de corte manual, es difícil garantizar una transición suave y verticalidad. Y debido a que el volumen no es demasiado grande, no es adecuado para el corte de perfiles, el uso de la llama CNC para resolver los puntos problemáticos anteriores. Ejemplo dos: miembro de equipamiento marino

Esto significa que si el método de corte tradicional no solo es difícil de garantizar la calidad y la eficiencia es muy baja, si se puede garantizar la calidad y la eficiencia del equipo de corte CNC y el uso de un cabezal de plasma, un corte rápido y conveniente. 5 Conclusión En los últimos años, con el desarrollo del corte CNC y la tecnología de arco de plasma, facilitó en gran medida y cumplió con el proceso de corte de fabricación de maquinaria de construcción de mejoras tecnológicas en la industria de producción de acero, también, su desarrollo técnico y beneficios integrales muestran un buen impulso de crecimiento de desarrollo. La antorcha de corte de la máquina de corte por arco de plasma se acerca a la dirección fina de precisión ranurada de precisión láser; corte de energía en la dirección de los pequeños inversores de potencia, para mejorar la eficiencia energética y la contracción del arco; corte de energía al desarrollo de la dirección de la tubería de freno y el uso de ciertas medidas compensatorias para mejorar la eficiencia, la aparición de energía de plasma de chorro de agua de alta potencia, el desarrollo de nuevas tecnologías aumentará aún más la velocidad de corte, mejorará la calidad del corte. Por ahora, solo los fabricantes extranjeros, la industria nacional, la compañía también ha estado dirigida a las tendencias y oportunidades para ponerse al día, aumentando la intensidad de la investigación y el desarrollo y la promoción de la tecnología, se puede esperar, especialmente en la tecnología de corte por plasma de corte CNC acelerará el ritmo de aumento, tiene un amplio espacio para el desarrollo.

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